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主營產(chǎn)品: 風(fēng)機(jī)/排風(fēng)設(shè)備配件
東炬-不銹鋼共板風(fēng)管-鷹潭不銹鋼共板風(fēng)管定制電話
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螺旋風(fēng)管通風(fēng)管道清洗方法
1.真空吸污:用類似有手握式的真空吸污管來操作。用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這種方法需要風(fēng)管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到但這種方法最可能漏掉一局部塵土和污物,因?yàn)轱L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。而以下幾種方法可以形成負(fù)壓條件。第二點(diǎn):法蘭螺栓間距要求:第三點(diǎn):間距的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)小于或等于120毫米。
2.動力洗刷:用氣動或者電動的毛刷將臟污刷動,然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能得小心不至于破壞保溫資料的外表。
3.氣體沖洗:這種方法借助連接到風(fēng)管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設(shè)計(jì)噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅(qū)趕進(jìn)來。而被壓縮空氣去干的污物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空集容器中。
不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程
1、管子下料
(1)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,材料在切割前要仔細(xì)核對尺寸是否正確。
(2)下料時,以免浪費(fèi)材料。
(3)先整體排料,然后再下料,以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不銹鋼焊接風(fēng)管,那么切割時應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割,其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的傾斜偏差,不能超過2毫米。
2、坡口制備
應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行,連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口,宜采用V型;如果是高壓管道,則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整,沒有什么缺陷。
3、焊口組對
是對管道組對,在這之前要清理管道接口。
4、管道預(yù)制
進(jìn)行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時,應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差,而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號,以便進(jìn)行質(zhì)量控制。
5、管道對接焊口的組對
不銹鋼焊接風(fēng)管對接焊口的組對,應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,且錯邊量不宜超過壁厚的10%。
風(fēng)管加工裝置應(yīng)當(dāng)留意的設(shè)計(jì)特色
通風(fēng)管道可以說是無處不在,無論是我們的工作場所仍是一些公共建筑內(nèi),都裝置有通風(fēng)管道。在通風(fēng)管道裝置前,首要要根據(jù)詳細(xì)的建筑結(jié)構(gòu)來進(jìn)行有對于 性的規(guī)劃,規(guī)劃的詳細(xì)與否和合理與否,直接影響通風(fēng)管道裝置的難度和質(zhì)量。
在穿越密閉的墻洞或樓板時,應(yīng)加一段金屬短管或加一段金屬管外套,以避免風(fēng)管直接與密閉墻洞體、孔洞觸摸,易被損壞或受擠壓變形。與電加熱器、防火閥銜接的風(fēng)管要求選用不燃資料,是避免高溫導(dǎo)致火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)作時火焰跳過防火閥而形成更大的損失。
風(fēng)管加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭,用膠粘劑粘接。假如其間沒有過盈量,槽口和風(fēng)管端面刺進(jìn)時會有必定的空隙,使其無法粘為一體。
我們需求留意的是以下這幾點(diǎn):
1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸進(jìn)程應(yīng)有避免損管的保護(hù)措施。
2、榫接風(fēng)管的銜接在榫口處涂膠粘劑,是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。
3、當(dāng)風(fēng)管選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時,限制預(yù)拼裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。
4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切開面時,在裝配法蘭銜接件前應(yīng)將管端切斷面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵,才能避免玻璃纖維外露和飛散。
5、蘭銜接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管筆直裝置的支持件制造與裝置的辦法。