特點(diǎn)

1、分高壓段用、中壓段用、回油段用和吸油段用。

2、分高中低精度等級(jí)。2-5um為高精度，10-15um為中等精度，15-25um為低精度。

3、為壓縮濾芯成品外形尺寸，增大過(guò)濾面積，一般濾層部分折成波紋狀，液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下

4、液壓濾芯承受壓差一般在0.35-0.4MPa，但個(gè)別特殊濾芯，要求承受高壓差，最高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統(tǒng)壓力。

5、最高承受溫度，有的要求達(dá)到135℃   。

要求

1、強(qiáng)度要求，制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷。

2、通油的順暢度要求，流量阻力特性。

3、耐一定的高溫，與工作介質(zhì)相容。

4、濾層纖維不能位移和脫落。

5、成承載較多的污物。

6、高空及寒冷地區(qū)使用正常。

7、耐疲勞，交變流量下的疲勞強(qiáng)度。

8、濾芯本身清潔度要達(dá)標(biāo)。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。

5、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。

7、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。

8、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

由于過(guò)濾器與濾芯之間的連接采用推入式設(shè)計(jì)，使得濾芯更換工作變得簡(jiǎn)單、快捷。濾芯上蓋的密封圈和下殼體底部的三個(gè)凸臺(tái)共同確保濾芯在殼體內(nèi)部固定牢靠，且保持密封。

同其它過(guò)濾器濾芯的泡沫集液層相比，貝克歐過(guò)濾器濾芯的標(biāo)準(zhǔn)針氈型集液層具有非常高的熱穩(wěn)定性（達(dá)到120?C），同時(shí)，還具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。濾芯骨架采用可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合使用環(huán)氧樹(shù)酯粘接方式，完全避免了濾芯變形現(xiàn)象的發(fā)生和集液層破壞