PPA塑料可采用熱油或熱水的標準注塑成型技術進行加工.可機加工成不同的形狀以進行原型評估.還可以在制造后進行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標，以及熱鉚接、車螺紋和機加工. PPA塑料具有明顯的低吸水性、高出50C的連續(xù)使用溫度以及超出25%的強度和硬度.此外，它還可以電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學性、抗蠕變性及耐疲勞性. PPA塑料的強度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學性及抗開裂能力，AMODEL塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性.可以對其進行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度.

主要應用:汽車部件，包括燃油空調，、傳動及發(fā)動機系統(tǒng)，可減輕重量、提供長時間的使用壽命.芯片組和插座、杯體焊接支座.用于要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件.連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器. PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性. PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力. PPA具有比PA46更好的耐化學性

PPA的物理性能及應用

PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺，polyphosphoricacid的縮寫，即多聚磷酸。PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越，擁有良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力。在高溫高濕狀態(tài)下，PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越，擁有良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力。PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。聚鄰苯二甲酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。   半結晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結晶態(tài)PPA的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。