(1)單臺鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發(fā)現(xiàn)蒸汽管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)停止供汽;多臺鍋爐運行，在并列時，如果發(fā)現(xiàn)蒸汽管道內(nèi)有水沖擊聲，應(yīng)停止并列。
(2)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，必須進(jìn)行疏水和暖管。
(3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門。
(4)屬于蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內(nèi)水沖擊的，除加強(qiáng)對管道疏水外，還應(yīng)注意以下事項:
a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位。
b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故。
C、鍋爐不能超出額定負(fù)荷過多。
d、鍋筒內(nèi)汽水分離器是否有故障。
e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進(jìn)行檢查，如果有嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)進(jìn)行修理和更換。
三、省煤器爆管事故
1、現(xiàn)象
(1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。
(3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。
(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕厭,嚴(yán)重時有水往。
(5)煙氣阻力，引風(fēng)機(jī)聲音不正常,電機(jī)流量增大。
2、原因
(1)給水不符合,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁。
(2)給水溫度和流量變化或運行操作不當(dāng)使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。
(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
(4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄。
(5)管子材質(zhì)不良或在制造、安裝、檢修中存在缺陷。
(6)設(shè)計不當(dāng)或運行不當(dāng)，使非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蕪汽，引起水錘。
(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環(huán)管未開啟或再循環(huán)管發(fā)生故
障，使管壁過熱燒壞。
3、處理
(1)對于不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。學(xué)習(xí)鍋爐知識，請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時，應(yīng)緊急停爐。
(2)對于可分式省煤器，應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復(fù)運行,否則應(yīng)停爐后再檢修。
四、空氣預(yù)熱器管損壞事故
1、現(xiàn)象
(1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯。
(2)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。
(3)送風(fēng)量嚴(yán)重不足，工況突變，甚至不能維持。
2、原因
(1)由于煙氣溫度過低,使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
(2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄。
(3)煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積炭在空氣預(yù)熱器處二次，或者管子積灰嚴(yán)重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。
(4)材質(zhì)不良，如耐腐蝕和耐磨性能差。
3、事故處理
(1)如管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大時，可維持短時間運行。如有旁通煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉各煙道擋板
待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
(2)如管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過低，難以繼續(xù)運行，應(yīng)緊急停爐。
五、超壓事故
鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內(nèi)的壓力超許可工作壓力而危及安全運行的現(xiàn)象，稱為超壓事故。這許可壓力可以是爐的設(shè)計壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷,使強(qiáng)度而定的允許工作壓力。學(xué)習(xí)鍋爐知識，請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐事故的直接原因。
1、事故現(xiàn)象
(1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕后壓 力仍在升高。
(2)發(fā)出超壓超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置使鍋爐停止送風(fēng)、給煤和引風(fēng)。
(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量。
2、事故原因
(1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高。
(2)司爐人員沒有壓力表，當(dāng)負(fù)荷時沒有相應(yīng)減弱。
(3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。
(4)壓力表管堵塞、凍結(jié);壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力。
(5)超壓器失靈,超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效。
(6)經(jīng)檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑?jīng)]做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應(yīng)增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控制而超壓。
3、處理
(1)迅速減弱，手動開啟安全閥或放氣閥。
(2)加大給水，同時在下汽包加強(qiáng)排污(此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位)，以鍋水溫度,從而鍋爐汽包壓力。
(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應(yīng)緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。
(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應(yīng)采取降壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快。
(5)鍋爐嚴(yán)重超壓后，要停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗，要因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

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