曲阜大地機械制造有限公司主營：氣力輸送機六角拋光機斗式提升機皮帶輸送機
氣力吸送機可能會存在的問題

氣力吸送機并不是至善至美的輸送方法，除開一些優(yōu)異于機械設(shè)備輸送的特性以外，它還存有著以下四大難題： 

1.需要輸出功率很大，耗氣量較多，表達(dá)企業(yè)耗能較高。

2.管速迅速，一般在20-30m/s左右，易導(dǎo)致管路損壞，或是輸送物料易碎。 

3.氣力吸送機不適感用以粒度分布大、相對密度大、粘性大而難以飄浮翱翔的物料，及其水分含量較高物料的輸送，它易導(dǎo)致結(jié)塊或黏連壁厚而沒法由氣旋帶去。

 4.因為務(wù)必先使氣體與物料互相摻合混和在一起，才可以進(jìn)力輸送；加上后氣固分離出來與除塵的負(fù)載非常大，相對的機器設(shè)備也難以簡單化。

氣力吸送機在不同的質(zhì)量流量下的輸送氣體壓力與流速的關(guān)系

采取哪個區(qū)域輸送 是根據(jù)物料特性和輸送工藝要求決定的， 比如易碎，硬度高的物料就不適合采用稀相輸送，因為它的氣流速度快，粉體輸送系統(tǒng)輸送過程中物料之間的摩擦碰撞多，對管道的磨損大。

以下為三種常規(guī)輸送方式的差別：

氣力吸送機常規(guī)輸送方式的差別

稀相輸送可以是真空負(fù)壓系統(tǒng)或者正壓系統(tǒng)，密相氣力輸送通常為正壓系統(tǒng)，由于輸送壓力高，需要空壓機或者壓力罐提供壓縮空氣。

粉體輸送系統(tǒng)工藝流程圖

密相氣力輸送流速低，物料慢速滾動、損耗小、對系統(tǒng)管道的磨損低、易碎物料，細(xì)粉類物料適合采用這種形式。

密相輸送喂料方式可以分為壓力罐喂料，或旋轉(zhuǎn)閥式喂料。對于細(xì)粉類物料還有一種密相旁通系統(tǒng)。

氣力吸送機

密相輸送具有物料和系統(tǒng)的影響小，輸送距離長，可以多路輸送等一諸多優(yōu)點，所以是許多物料必須選擇的輸送方式。但是由于系統(tǒng)造價高，可變設(shè)計因素多，系統(tǒng)運行過程中工況變化大， 給制造商帶來很多挑戰(zhàn)：

氣力吸送機中管道部分壽命如何提高

氣力吸送機中管道部分壽命如何提高

在輸送散裝物料的氣力輸送進(jìn)程中，發(fā)現(xiàn)管道伴隨著激烈的磨損，嚴(yán)峻時導(dǎo)致整個氣力輸送系統(tǒng)停運。我們需求進(jìn)步氣力輸送機管道的耐磨性，保證體系的順利運轉(zhuǎn)。

閱歷標(biāo)明，氣力吸送機管道的磨損和輸送空氣的流速、被運送貨品的磨蝕性、散狀物料的濃度、管路直徑以及管路所選用的質(zhì)料有關(guān)。直線段和轉(zhuǎn)角的磨損顯著不同，關(guān)于有些輸送物料來說，彎頭的運用壽數(shù)只要幾小時，而相同質(zhì)料的鋼管直線段運用壽數(shù)達(dá)幾個月。

因為重力要素，水平管道的磨損也是不均勻的，下部比上部磨損嚴(yán)峻，因而舉薦運用帶法蘭聯(lián)接的厚壁管，以便于通過大期限后可以把管子旋轉(zhuǎn)90度。管道的設(shè)備進(jìn)程應(yīng)該正確，不應(yīng)該出現(xiàn)軸線的偏斜和從大口徑向小口徑過渡。

氣力吸送機管道裝配選用帶有止口聯(lián)接的車制法蘭是好的，在氣力輸送管道磨損嚴(yán)峻的資料時，可以運用特質(zhì)管道，不舉薦運用歪斜的管道，因為磨損比水平、筆直管道都快。關(guān)于彎頭的選擇，原則是把簡略發(fā)生磨損的彎頭部分做成厚壁的或許簡略替換的，運用專門的耐磨資料效果往往很好。