紅葉船舶外殼真空袋硅膠HY-1635 復(fù)合材料硅膠真空袋原料性能特點(diǎn)：

耐高低溫，耐燒，引導(dǎo)樹脂流體時(shí)，硅膠模具不受影響，保持其良好的性能；

線收縮率低，小于0.1%可以制作不用類型的真空袋、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品零部件，1：1進(jìn)行原型復(fù)制；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來進(jìn)行選擇；

粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機(jī)器灌注噴涂。

液體硅膠，不受產(chǎn)品厚度影響，可以深度硫化。

食品級(jí)環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過程中無任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

紅葉船舶外殼真空袋硅膠HY-1635 復(fù)合材料硅膠真空袋原料簡(jiǎn)介：
真空袋硅膠是一種屬于AB雙組份鉑金催化的液體硅膠原材料，由A、B兩組份可流動(dòng)性的液體組成，在2-8小時(shí)內(nèi)可快速固化成型，可室溫硫化，也可加溫加速硫化。其流動(dòng)性好、易操作、粘度較低、可噴涂、可涂刷，且不受制產(chǎn)品厚度限制，可深度硫化，操作簡(jiǎn)單便捷。硅膠真空袋工藝目前已在復(fù)合型材料灌封成型模具領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，已逐漸取代塑料真空袋、樹脂真空袋的操作方式；其操作工藝是在模具表面涂刷或者噴涂的方式制作成硅膠真空袋，然后再用硅膠真空袋來制作大型復(fù)合型材料的整體或者零部件；由于液體硅膠的獨(dú)特性能-抗撕拉性能優(yōu)越、耐酸堿、耐老化、耐高低溫、線收縮率地，在真空復(fù)合型材質(zhì)導(dǎo)入時(shí)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的完整性和穩(wěn)定性，并且制作出來的硅膠真空袋可以重復(fù)利用，大大提高了生產(chǎn)效率，有效的降低了生產(chǎn)的成本，目前基本已經(jīng)取代其他材質(zhì)的真空袋，成為制造廠商的核心材料。

紅葉船舶外殼真空袋硅膠HY-1635 復(fù)合材料硅膠真空袋原料的操作方式：
硅膠真空袋成型工藝是通過對(duì)密封在模具和硅膠真空袋之間的預(yù)成型體，抽真空均勻施壓，使產(chǎn)品更加密實(shí)，提高纖維樹脂比，從而提高力學(xué)性能。
通常，真空袋成型工藝分為兩大類：
1. 通俗名稱-干法真空袋工藝，即真空樹脂導(dǎo)入工藝，鋪覆干纖維，真空袋保壓后再導(dǎo)入樹脂。
2. 通俗名稱-濕法真空袋工藝，即先鋪覆含有浸透樹脂的增強(qiáng)材料，再對(duì)其抽真空，典型代表為預(yù)浸料工藝及手糊袋壓工藝。

付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉(zhuǎn)賬 代收貨款 支付寶
海關(guān)編碼： 3910
包裝： 5KG、25KG、200KG
質(zhì)量/安全認(rèn)證： MSDS,RoHS, SGS
樣品： 免費(fèi)
交期： 兩天

產(chǎn)品包裝：