山東豪行金屬材料有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
小口徑冷拔鋼管生產(chǎn)-豪行-薄壁冷拔鋼管銷售
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≥1
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冷拔鋼管的硬度
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。冷拔鋼管硬度一般在HB330-380左右。
若想獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的冷拔鋼管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
冷拔鋼管酸洗磷化處理的作用
1. 減小摩擦。在冷拔過程中,有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù),降低表面摩擦能耗,減少拉拔力,降低拉拔力的消耗。
2. 減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損,這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間,提高了生產(chǎn)率,并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品的尺寸精度。
3. 降低冷拔鋼管的表面粗糙度。我們的冷拔鋼管都要求具有光滑的內(nèi)外表面,冷拔時(shí)潤滑不良不僅會出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀,甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷,因此,有效地潤滑才能確保冷拔鋼管。
4. 降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當(dāng)金屬管在??字羞M(jìn)行塑性變形時(shí),為了克服變形拉力及模壁的摩擦力,外力需要很大的能量,同時(shí)也產(chǎn)生很大的熱量,有效的潤滑會使發(fā)熱大大地減小,保證了管的質(zhì)量,減少了能耗。
5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力分布不均。潤滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的分布,冷拔變形區(qū)應(yīng)力的驟然改變會引起冷拔產(chǎn)品力學(xué)性能的嚴(yán)重下降,在應(yīng)力分布不均的情況下,局部內(nèi)應(yīng)力過高會導(dǎo)致制品的損壞。
6. 防止制品銹蝕。在冷拔過程中,磷化還有防止銹蝕的作用,從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能,延長了使用壽命。
冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔鋼管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷拔鋼管,主要用10、20號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。
增加冷拔鋼管冷脆的因素
增加冷拔鋼管冷脆的因素有:
(1)固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度最強(qiáng)烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有,硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳,先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。
(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷拔鋼管冷脆重要的元素為碳,隨冷拔鋼管中碳含量增加,冷拔鋼管中珠光體含量增加,平均每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素,形成彌散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷拔鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。
(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,隨晶粒粗化,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。