產(chǎn)品參數(shù)

性能項(xiàng)目		試驗(yàn)條件[狀態(tài)]	測試方法	測試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
物理性能	密度		ISO 1183.ASTM D1505	1.13	g/cm3
	表觀密度		ISO 60	0.70	g/cm3
	吸水率	Saturation	ASTM D570.ISO 62	8.5	%
	吸水率	Equilibrium.50% RH	ASTM D570	2.2	%
	吸水率	Equilibrium	ISO 62	2.2	%
	粘度值	96% H2SO4	ISO 307	205	cm3/g
	水分含量		ISO 15512	< 0.10	%
	相對粘度	1% in 96% Sulfuric Acid	ISO 307	3.50
機(jī)械性能	拉伸模量		ISO 527-2	3200	MPa
	拉伸應(yīng)力	Yield	ISO 527-2	80.0	MPa
	拉伸應(yīng)變	Yield	ISO 527-2	4.2	%
熱性能	熱畸變溫度	1.8 MPa	ISO 75-2	75.0	℃
	熔融溫度		ASTM D3418	260	℃
	熔融溫度		ISO 3146	255	℃

 

  

簡介：

      聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。

 

 

性能 :

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

 

 

工藝條件 :

     1.干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。

 

     2.熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

 

     3.模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

 

 

     4.注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

 

5.注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

 

 

特性 :

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

 

優(yōu)點(diǎn) ：

1、具高抗張強(qiáng)度;

2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);

3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);

4、低溫特性佳;

5、具自熄性;

 

 

 

德國巴斯夫/Ultramid 產(chǎn)品范圍, 產(chǎn)品特性, 應(yīng)用, 典型值

 

BASF UltramidA3EG10  50％玻璃纖維增強(qiáng)材料,用于需要高剛性和提供電絕緣的工業(yè)零件。

 

BASF Ultramid  A3EG3  是一種15％玻璃纖維增強(qiáng),典型應(yīng)用包括中等硬度機(jī)械部件和外殼以及電絕緣部件。

 

BASF Ultramid  A3EG5  25％玻璃纖維增強(qiáng)材料,用于機(jī)械部件和高剛度和尺寸穩(wěn)定性的外殼，如線圈形成器和軸承保持架。 也用于電絕緣部件。

 

BASF Ultramid A3EG6  是30％的玻璃纖維增強(qiáng),級機(jī)械部件和高剛度和尺寸穩(wěn)定性的外殼。典型的應(yīng)用包括燈座外殼，冷卻風(fēng)扇，鋁合金窗框的絕緣輪廓和電氣絕緣部件。

 

BASF Ultramid  A3EG6 FC  是30％的玻璃纖維增強(qiáng),（食品接觸）等級使行業(yè)能夠開發(fā)食品接觸應(yīng)用的產(chǎn)品，符合多種區(qū)域食品接觸法規(guī)，包括FDA，歐洲食品接觸（EU）Nr。 10/2011和GMP（EC）n°2023/2006。

 

BASF Ultramid  A3EG7  是35％玻璃纖維增強(qiáng)注塑PA66級機(jī)械部件和高剛度和尺寸穩(wěn)定性的外殼。典型應(yīng)用包括燈座外殼，冷卻風(fēng)扇，鋁合金窗框的絕緣輪廓，汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的水箱，以及電氣絕緣部件。

 

BASF Ultramid  A3H  是耐高溫老化，用于高應(yīng)力零件，如軸承籠，齒輪，線圈形成器和電纜連接器。

 

BASF Ultramid  A3HG2  是10％玻璃纖維增強(qiáng)注塑PA66級。典型應(yīng)用包括機(jī)械部件和中等硬度的外殼以及電氣絕緣部件。

 

BASF Ultramid  A3HG5  是25％玻璃纖維增強(qiáng)注塑PA66級。典型應(yīng)用包括高剛度和尺寸穩(wěn)定性的機(jī)械部件和外殼。

 

BASF Ultramid  A3HG7  是35％玻璃纖維增強(qiáng)。典型應(yīng)用包括高剛性和尺寸穩(wěn)定性的機(jī)械部件和殼體，例如齒輪，電磁閥殼，電流加熱器，拖尾電纜附件以及電絕緣部件。

 

BASF Ultramid  A3K BK00464  是一種易于流動。典型應(yīng)用包括快速加工高應(yīng)力技術(shù)部件或電絕緣部件。黑色

 

BASF Ultramid A3SK 非常容易流動的注塑級，用于快速生產(chǎn)薄壁技術(shù)部件（例如外殼和小部件）

 

BASF Ultramid  A3UG5  25％玻璃纖維增強(qiáng)材料無鹵素和紅磷阻燃; 具有優(yōu)異的機(jī)械和電氣性能。 

 

BASF Ultramid A3W 易流動，耐熱老化的注塑級，可快速加工。 用途包括高應(yīng)力部件，如軸承，軸承保持架，齒輪，線圈和電纜連接器。

 

BASF UltramidA3W2G10 BK20560  是50％玻璃纖維增強(qiáng)

 

BASF Ultramid  A3W2G6 BK20560 是一種發(fā)展中的30％玻璃纖維增強(qiáng)，具有高耐熱老化性。應(yīng)用包括汽車動力總成應(yīng)用，如充氣式冷卻器。黑色

 

BASF Ultramid  A3W2G7 BK20560 是一種發(fā)展中的35％玻璃纖維增強(qiáng)，具有高耐熱老化性。應(yīng)用包括汽車動力總成應(yīng)用，如充氣式冷卻器。黑色

 

BASF UltramidA3WG10 是50％玻璃纖維增強(qiáng)耐熱老化。典型的應(yīng)用包括具有非常高剛度的工業(yè)制品。

 

BASF Ultramid  A3WG3  是一種15％玻璃纖維增強(qiáng)材料，耐熱老化注塑級機(jī)械部件和中等剛度的外殼。

 

BASF Ultramid  A3WG4 是20％玻璃纖維增強(qiáng)熱穩(wěn)定

 

BASF Ultramid  A3WG5  是25％玻璃纖維增強(qiáng)耐熱。典型應(yīng)用包括高剛度和尺寸穩(wěn)定性的機(jī)械部件和殼體，例如線圈形成器和軸承籠。 是生產(chǎn)電氣絕緣部件的首選等級。

 

BASF Ultramid  A3WG6  是30％的玻璃纖維增強(qiáng)耐熱機(jī)械部件和高剛度和尺寸穩(wěn)定性的外殼。典型應(yīng)用包括燈座外殼，冷卻風(fēng)扇，鋁合金窗框的絕緣輪廓，汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的水容器。

 

BASF UltramidA3WG7  是用于工業(yè)設(shè)備的機(jī)械的35％玻璃纖維增強(qiáng)耐熱。典型應(yīng)用包括齒輪，電磁閥外殼，電纜附件，汽車燃油分配器和用于汽車換檔的部件。

 

BASF UltramidA3WG8 BK20560 是40％玻璃纖維增強(qiáng)，該等級提供優(yōu)異的耐熱性和高強(qiáng)度。 它專為需要優(yōu)異強(qiáng)度和剛度的工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)。典型應(yīng)用包括齒輪，電磁閥外殼，電纜附件，汽車燃油分配器，用于汽車變速檔的踏板和部件。

 

BASF Ultramid  A3X2G10 50％玻璃纖維增強(qiáng)材料.阻燃性能更好。 基于紅磷的阻燃劑; 具有優(yōu)異的電氣性能和非常高的剛度和強(qiáng)度。

 

BASF UltramidA3X2G5 是25％的玻璃纖維增強(qiáng)，具有改進(jìn)的阻燃性和增強(qiáng)的長期性能。 基于紅磷的阻燃劑; 出色的機(jī)電性能。

 

BASF Ultramid A3X2G7 是35％玻璃纖維增強(qiáng)，具有改進(jìn)的阻燃性和增強(qiáng)的長期穩(wěn)定性。 基于紅磷的阻燃劑; 非常高的剛度和強(qiáng)度;出色的機(jī)電性能。

 

BASF Ultramid  A3XZG5 是抗沖擊改性的25％玻璃纖維增強(qiáng)，具有改進(jìn)的阻燃性能?；诩t磷的阻燃劑。典型應(yīng)用包括具有高剛度，尺寸穩(wěn)定性和增強(qiáng)沖擊強(qiáng)度的部件，如電氣開關(guān)。

 

BASF Ultramid  A3Z  用于組件和外殼的沖擊改性和穩(wěn)定的注塑級，具有良好的耐低溫沖擊性能。

 

BASF Ultramid  1503-2F BK ND3007 是33％玻璃增強(qiáng)，熱穩(wěn)定注塑。 它旨在為發(fā)動機(jī)罩下應(yīng)用提供增強(qiáng)的耐水性能。黑色

 

BASF Ultramid  66 H2 G/25-V0KB1 NAT0046  是25％玻璃增強(qiáng)，熱穩(wěn)定注塑級。 它是基于紅磷的V-0自熄性等級。 它具有良好的流動性和機(jī)械性能。 它具有優(yōu)異的電氣性能。應(yīng)用:專為需要良好加工，機(jī)械完整性和易燃性能的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。

 

BASF Ultramid  66 H2 G/35-V0KB NAT0046   是一種35％的玻璃增強(qiáng)，熱穩(wěn)定注塑級。 它是基于紅磷的V-0自熄性等級。 它具有良好的流動性和機(jī)械性能。 它具有優(yōu)異的電氣性能。 應(yīng)用:專為需要良好加工，機(jī)械完整性和易燃性能的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。