山東惠先智能裝備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
西藏角鋼沖孔聯(lián)合生產(chǎn)線定制-惠先智能
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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的氣動系統(tǒng)使用說明
1.空氣壓縮機據(jù)本生產(chǎn)線較遠時,送氣管路應有較大的通徑,否則,氣動系統(tǒng)壓力不會穩(wěn)定。
2.環(huán)境溫度:+4℃至+45℃。
3.生產(chǎn)線氣動系統(tǒng)入口處的氣壓:0.5至0.6Mpa。
4.送入本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣應當是經(jīng)過分離水汽和濾掉污物的,否則將損壞本系統(tǒng)中的電磁閥、調(diào)壓閥等。
5.本系統(tǒng)的入口處,裝有分水濾清器,油霧器,壓力調(diào)節(jié)器及壓力表。分水濾清器的作用是清除壓縮空氣中的水和雜質(zhì),因而,應當定期放水和清理該元件。用煤油清洗,再裝入。油霧器的作用是在氣體通過它時,混入油霧,當這些氣體進入氣缸時,就會對氣缸起到潤滑的作用,以延長其工作壽命。油濾器使用的油液是N15機械油,向油霧器中注油時不用放氣,通過頂部的注油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥用于使壓力保持在額定值。系統(tǒng)中的實際壓力可從壓力表中看到,該壓力不應低于0.5Mpa。
6.電磁氣閥,當環(huán)境濕度太大或者環(huán)境溫度高于49℃時,應選用特殊的電磁閥。每個電磁閥上都有都有手控按鈕,用于電磁閥鐵通電,使閥動作,但用完應使手動恢復零位,否則將無法正常工作。
7.系統(tǒng)停機一段時間后,在進行重新使用時,可能由于冷凝物和其他物質(zhì)在元件內(nèi)部產(chǎn)生積聚而影響正常動作,此時應卸下卡塞元件進行清洗,并重新裝配。
8.在新裝生產(chǎn)線或發(fā)生過管道變更后,重新連接管路時,一定注意先通壓縮空氣,吹凈前段后,再往后接。尤其是從地面下伸出的管道,極易存有污物,造成氣動元件故障。
全自動數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解:
1、上料:由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺,此處為工件放置區(qū),等待設(shè)備送料加工。
2、橫向送料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由料臺減速電機旋轉(zhuǎn)帶動料臺鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。最后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。
3、翻轉(zhuǎn)上料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由翻轉(zhuǎn)減速電機帶動翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動上料爪繞軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時上料爪V型開口保持向上,將料臺V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進料道上。
4、數(shù)控送料:工件被放置于送進料道上之后,數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制,推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。
角鋼線液壓原理說明
⑴連接各工作單元的主缸和控制管路。是通過一根高壓主管、一根低壓主管和一根主回油管經(jīng)多個控制閥組與各工作單元相連接的。高壓油是通過高壓管供給各單元工作主缸上腔(打字缸、沖孔A缸、沖孔B缸、剪切缸)工作進給的動力。低壓油是通過低壓管道供各低壓油缸、蓄能器、工作缸回程及主缸工作行程快速逐近的動力。