鋸床的壽命與以下幾點有密切關(guān)系，鋸床設(shè)計整體剛性、鋸帶漲緊力大小及檢測、切割時主動輪與重動輪動微量噴霧潤滑冷卻裝置。
鋸床的安全：
   1. 隨動輪有鋸床自帶斷帶抱死機構(gòu)(閉路系統(tǒng))
   2. 主動輪有變頻電機急停
   3. 上下門配有防護開關(guān)
   4. 導向臂有護套,切割時導向臂導向輪與切割鋁材可以***小距離
   5. 鋸床整體全密封防護
更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關(guān)于尺碼:外形尺寸大小可能有細微誤差，外形尺寸僅供參考
3、關(guān)于顏色:默認藍色，有其他顏色可選，聯(lián)系客服選定，需加價
4、關(guān)于運費:運費請聯(lián)系客服確認，收貨地不同運費不同
5、關(guān)于售后:電話溝通提供技術(shù)支持
6、關(guān)于發(fā)貨:默認物流發(fā)貨，到貨時間一般為7天左右，如有延誤敬請諒解

滾焊機如圖1所示，本實用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設(shè)有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實在圓鋼5上，實現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進一步將壓板3的壓面設(shè)計成弧形壓面，在壓緊時利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。

結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動進入加工，自動化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機組
第二活動板設(shè)有內(nèi)螺紋孔固定連接。要求3所述的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，其特征在于，所述凹槽為深頭凹槽。要求1所述的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，其特征在于，還包括擋板，所述擋板與所述第二活動板固定連接。要求1所述的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，其特征在于，所述活動板與第二活動板相對面的端部設(shè)有切面。
其特征在于，包括底板，活動板以及第二活動板，所述活動板與第二活動板相互平行，所述活動板，第二活動板固定連接在所述底板上方，所述活動板與加工方向的夾角為1°？45°。要求1所述的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，其特征在于，所述固定連接為焊接。要求1所述的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，其特征在于，所述底板設(shè)有兩條凹槽，所述活動板，第二活動板設(shè)有內(nèi)螺紋孔。種鋸床斜墊鐵裝夾卡模所述底板通過螺栓與所述活動板。