山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
河南高頻焊鋁條生產(chǎn)線大廠品質(zhì)-內(nèi)蒙高頻焊鋁條生產(chǎn)線生產(chǎn)商
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
高頻焊折彎鋁隔條
特性:以高純鋁為原料,焊接表面平滑細(xì)膩,亮度高,無(wú)劃痕,孔型大小均勻整齊,透空率,更容易吸潮。整體外觀美觀,防銹,防蛀,直線度好,不變形。
技術(shù)要求:*原料:3003(1060)鋁合金
*壁厚:可折彎單邊壁厚:0.33,不折彎單邊壁厚:0.25mm,極限偏差
*外觀:平整光滑,不允許有硬彎,旁彎(自由下垂彎曲弧度除外)
包裝:5m或6m標(biāo)準(zhǔn)紙箱和鐵架包裝,整齊順直,無(wú)外漏。
運(yùn)輸:適用于海陸空等各種方式。
高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備具備體型小、重量較輕、設(shè)備故障率低、環(huán)保節(jié)能等特性,在中國(guó)時(shí)下采用高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備已處在廣泛運(yùn)用的情況。高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備除開(kāi)在焊接鋁板的全過(guò)程中具備焊縫熱危害區(qū)小,加溫速度更快,因此能大大的提高頻焊機(jī)焊接速率和焊縫品質(zhì)等優(yōu)勢(shì)外,也有難以避免的技術(shù)性加工工藝難題。一、鋁管焊接加工工藝的技術(shù)性難題1、鋁的熔點(diǎn)低,傳熱性高,熱導(dǎo)率大,線膨脹系數(shù)大;2、鋁和氧有非常大的力,其金屬氧化物會(huì)導(dǎo)致焊縫中參雜物;3、鋁在液體時(shí)可消化吸收很多的氡氣,因而鋁的焊接易生成出氣孔;4、鋁以及鋁合金加溫溫度抵達(dá)溶點(diǎn)時(shí),由固體變化為液體時(shí)全過(guò)程開(kāi)展得快,且無(wú)色調(diào)轉(zhuǎn)變 ,因而焊接全過(guò)程中有一定艱難。 二、對(duì)高壓電源的規(guī)定 對(duì)于鋁管焊接加工工藝的技術(shù)水平,對(duì)高壓電源有下列規(guī)定: 1、應(yīng)用較高的頻率,促使焊縫熱危害區(qū)窄和管內(nèi)腔電流量減少;2、規(guī)定焊縫的功率大,焊速越來(lái)越快,焊縫品質(zhì)越好;3、整流管陽(yáng)極氧化交流電壓規(guī)定平穩(wěn)光滑,其脈動(dòng)飲料指數(shù)規(guī)定做到1%上下。 三、焊接鋁管高壓電源采用的幾類對(duì)策 1、采用較高的頻率,針對(duì)100KW機(jī)器設(shè)備采用600~700KHz,60KW機(jī)器設(shè)備采用700~800KHz;2、整流管陽(yáng)極氧化開(kāi)關(guān)電源采用12相整流器,并改裝光滑過(guò)濾器,因?yàn)椴捎镁чl管變壓,應(yīng)使其工作中在較小的導(dǎo)通角情況,以減少整流器后的脈動(dòng)飲料指數(shù);3、有較高的功率,使鋁管有較高的焊接速率;4、有效的諧振電路,應(yīng)保證負(fù)荷調(diào)節(jié)便捷。
如何辨別鋁質(zhì)間隔條的質(zhì)量好壞
由于鋁隔條的應(yīng)用特點(diǎn)決定了其需要同時(shí)具備較高的強(qiáng)度及低傳導(dǎo)性能,否則要么造成隔熱鋁合金門(mén)窗、幕墻會(huì)因?yàn)閺?qiáng)度不足而造成隔熱鋁型材從隔熱條連接處斷裂要么造成傳導(dǎo)率高則隔熱效果無(wú)法保證,所以鋁質(zhì)間隔條的材料選擇及制造工藝就變得較為關(guān)鍵。如何辨別鋁質(zhì)間隔條質(zhì)量的好壞呢?
1、外觀
在自然散射光下,以正常視力(不使用放大鏡),距離0.5m處目視檢查,隔熱條外觀應(yīng)光滑、平整,色澤均勻,表面不應(yīng)有關(guān)影響使用的外觀缺陷存在,直條不允許出現(xiàn)斷頭,卷?xiàng)l的斷頭數(shù)量不大于2個(gè)
2、掰斷試驗(yàn)
任意取樣進(jìn)行人力掰斷試驗(yàn),尼龍隔熱條彎曲時(shí)感覺(jué)到良好的韌性和強(qiáng)度,彎折至兩端并攏也不會(huì)折斷,即使斷裂呈緩慢裂斷現(xiàn)象。
3、外形尺寸精度。
用游標(biāo)卡尺(千分尺)對(duì)鋁質(zhì)間隔條的外形精度進(jìn)行尺寸精度檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn):無(wú)論不同批次或同一支隔熱條的不同部位尺寸偏差均小于0.1mm,且平行度標(biāo)準(zhǔn);