鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠主營：喂線機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備

轉(zhuǎn)爐半干法噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐操作工藝使用注意事項(xiàng)如下：

(1)檢查補(bǔ)爐料的質(zhì)量，確保符合要求。

(2)轉(zhuǎn)爐爐役前期的補(bǔ)爐料用量可以少一些，而爐役中、后期的補(bǔ)爐料用量應(yīng)該多一些。

(3)補(bǔ)爐結(jié)束后必須烘烤一定時(shí)間，以保證燒結(jié)質(zhì)量。

(4)補(bǔ)爐后的前幾爐(特別是爐)由于燒結(jié)還不夠充分，因此爐前搖爐要特別小心，盡量減少倒?fàn)t次數(shù)。當(dāng)須進(jìn)行向前或向后倒?fàn)t時(shí)，操作工要注意安全，必須站在爐口兩側(cè)，以防突然塌爐而造成人身傷害。

(5)補(bǔ)爐操作必須組織好，抓緊時(shí)間有條不紊地進(jìn)行，否則歷時(shí)太長，爐內(nèi)溫度降低太大而不利于補(bǔ)爐耐火材料的燒結(jié)。

(6)補(bǔ)爐后吹煉的第1-2爐必須在爐前操作平臺的醒目處放置補(bǔ)爐警告牌，警告操作人員避開危險(xiǎn)區(qū)域以免發(fā)生意外造成人員傷害。

噴補(bǔ)機(jī)流程：

噴補(bǔ)料通過料斗、篩子及罐體以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進(jìn)口處，由壓縮空氣將噴補(bǔ)材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補(bǔ)料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實(shí)施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時(shí)只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。

轉(zhuǎn)爐爐底耐火材料受損后，其補(bǔ)爐底操作要點(diǎn)如下：

(1)將補(bǔ)爐料兌進(jìn)轉(zhuǎn)爐后，先將轉(zhuǎn)爐搖至后大面-30°，再將轉(zhuǎn)爐搖至前大面+20°，后將轉(zhuǎn)爐搖至0°，保證燒結(jié)時(shí)間不小于40min。待補(bǔ)爐 料已在爐底處黏結(jié)，緩慢將爐子搖至大面位，繼續(xù)用煤燒結(jié)10min。在兌鐵水前，先向爐內(nèi)兌3-5t鐵水，將爐子搖動，待爐口無黑煙冒出后，再進(jìn)行兌 鐵水。

(2)補(bǔ)爐底的操作順序?yàn)椋簱u動爐子至加廢鋼位置，用廢鋼斗裝補(bǔ)爐料加入爐內(nèi)，補(bǔ)爐料量一般為1~2t;往復(fù)搖動爐子，一般不少于3次，轉(zhuǎn)動角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補(bǔ)爐料，一般槍位在0.6~1.0m，氧壓0.6MPa左右，開氧時(shí)間10s左右。

(3)烘烤。要求供烤40~60min。