帝昂天科油水分離設(shè)備，采用進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變型、撇油效率達(dá)98%以上。有效殺死切削液中的大量、、等微生物。
產(chǎn)品詳情：
0耗材，免維護(hù)，具有浮動性，自動化程度高，使用方便，完整有效去除切削液中的浮油和微米級小顆粒，延長切削液的使用周期；操作容易，不需要專人看護(hù)，產(chǎn)品采用不銹鋼材質(zhì)，耐酸耐堿耐腐蝕，長期使用。
產(chǎn)品功能：
1、節(jié)省切削液成本
2、降低廢液處理成本
3、減少刀一具更換成本
4、減少人工處理機(jī)臺停機(jī)費用
5、人工、水電等其它費用

產(chǎn)品參數(shù)：
型號:DATK-CYJ009 過濾精度:0.3(可調(diào))
處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V 使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
產(chǎn)品效果：
1、分離，油水分離率高，去除切削液表面浮油，分離率達(dá)到98%以上
2、全面除臭，臭氧+納米爆氣結(jié)構(gòu)，有效殺死切削液中滋生的大量等有害微生物3、超大，每小時處理量達(dá)3000L
4、 提高切削液使用壽命95% ，極大緩解污水處理環(huán)保壓力
5、設(shè)備保護(hù)功能，智能啟停技術(shù)，避免長時間的超負(fù)荷工作
6、工件清潔，有效避免浮油粘附工件現(xiàn)象，大力提升工件表面清潔度
適用范圍：
切削液過濾系統(tǒng)適用于CNC加工中心，數(shù)控車床，磨床，鋁鎂銅產(chǎn)品加工時的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)。純物理分離技術(shù)，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、小巧靈活
外觀尺寸小，易于穿梭擁擠的車間，萬向腳輪，推動輕松省力
2、進(jìn)口撇油鋼帶
采用進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變型、撇油效率達(dá)98%以上
3、立控制電源
內(nèi)置立控制電箱，防水安全。使用進(jìn)口電子元件，設(shè)備運行穩(wěn)定
4、納米爆氣殺菌裝置
內(nèi)部的納米爆氣殺菌裝置，殺菌效果達(dá)到99%以上，凈化切削液，有效防止切削液發(fā)臭問題
5、面板一鍵啟動
操作簡單，不需要維護(hù)。按鍵使用進(jìn)口，經(jīng)久耐用。
6、冷卻系統(tǒng)
保證設(shè)備長時間運行穩(wěn)定不受影響
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)地：廣州    適用對象：水性切削液、乳化液、磨削液 
過濾精度：0.3(可調(diào))     功率:150W
臭 氧 值： 500mg/m3  浮油去除率：98%及以上

傳統(tǒng)的金屬碎屑、油泥傳統(tǒng)處理辦法存在以下不足:
1、等沉積到一定量后用鐵鏟鏟出，這有三個端:鏟得不干凈、需停機(jī)、處理時間
久，影響生產(chǎn)。
2、接觸操作者皮膚表面，易引起。
工作原理：
表層浮油、切削液和雜質(zhì)通過吸油裝置吸取后輸送到油水分離機(jī)箱里，然后通過機(jī)箱內(nèi)的刮板，結(jié)合比重分離原理將表面浮油分離出去。經(jīng)處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內(nèi)。
產(chǎn)品參數(shù)：
型號:DATK-CYJ009 過濾精度:0.3(可調(diào))
處 理 量:1000-3000L/H（可調(diào)）臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V 使用條件:室內(nèi) 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
產(chǎn)品特點：
1、專為工業(yè)切削液凈化設(shè)計，適合各種車間環(huán)境；
2、操作簡單，使用時無特別要求，無需培訓(xùn)學(xué)習(xí)；
3、氣動隔膜泵裝置，以壓縮空氣作為動力來源，安全穩(wěn)定；
4、進(jìn)口撇油鋼帶。采用日本進(jìn)口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變形、撇油效果達(dá)98%以上，有效去除浮油。無耗材；
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