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有些再生膠制品在生產(chǎn)中需要加入白蠟等物質(zhì)，這些物質(zhì)從hy再生膠膠料表面分離出來，會形成一層白色的蠟?zāi)?，也就是常見的“噴蠟”現(xiàn)象。

3、在再生膠制品生產(chǎn)過程中，還需要根據(jù)再生膠制品的性能需求添加一定量的軟化劑、增粘劑、增塑劑等液體配合劑，可以改善再生膠膠料的可塑性、流動性等，但這些zsj配合劑用量過多同樣會析出橡膠表面，形成一層油狀物質(zhì)，也就是橡膠制品中出現(xiàn)的“噴油”現(xiàn)象。

其實(shí)，在再生膠制品在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，可能不是上述的某個原因，而是三種情況共同作用而造成的，因此再生膠制品的配方設(shè)計(jì)尤為重要。

注意硫磺添加時(shí)間

再生膠選擇硫磺硫化時(shí)，通常在混煉的最后階段迅速加入硫磺，這樣可以有效避免焦燒。需要注意的是，與再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，由于硫磺1JLYY1210在膠料中的溶解度小，很難均勻分散，因此需要在混煉初期加入硫磺；為避免焦燒，硫化促進(jìn)劑放在最后加入即可。

3.注意硫磺添加方式

硫磺是典型的粉狀配合劑，在添加過程中很容易根據(jù)“風(fēng)向”因素飛揚(yáng)，導(dǎo)致硫磺無法在膠料中均勻分散，因此再生膠混煉過程中，硫磺可以與hb軟化油、石蠟、陶土、碳酸鎂等配合劑共同制成膏狀物加入，或制成母膠，避免硫磺在加入過程中出現(xiàn)“亂飛”的問題。

翻修輪胎襯墊膠在翻修胎中可以將來自胎面的沖擊力過渡到襯墊膠中，通過緩沖沖擊力、擴(kuò)散工作中產(chǎn)生的熱量來延長翻修胎使用壽命，與翻修輪胎質(zhì)量息息相關(guān)。那么在實(shí)際生產(chǎn)中，制備翻修輪胎襯墊膠的原材料有哪些？是否可以添加低價(jià)輪胎再生膠降低成本，如果可以用多少合適？又該如何調(diào)整含輪胎再生膠的襯墊膠配方1JLYY927？

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，翻修輪胎胎面膠或以天然膠為主要原料、或?qū)⑻烊荒z與丁橡膠并用。廢舊橡膠輪胎加工而成的輪胎再生膠的主要成分就是天然膠和丁橡膠，理論上可以與天然膠、丁膠并用，其中含有丁橡膠的襯墊膠耐磨、耐熱、耐老化性能更好，天然膠/丁膠并用的襯墊膠配方中摻用輪胎再生膠時(shí)，用量可以適當(dāng)增加。