山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
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鋼筋彎曲機(jī)清理泥污

鋼筋彎曲機(jī)的泥污如何快速清理

鋼筋彎箍機(jī)長(zhǎng)期性應(yīng)用得話，時(shí)間久了而不清理得話就會(huì)發(fā)覺彎箍機(jī)間隙中的小角落里積淀了許多的污跡，假如不立即清理得話，會(huì)影響鋼筋彎箍機(jī)的正常工作?？墒墙鉀Q污跡是這件麻煩又迫不得已做的事兒，有些人乃至?xí)唁摻顝澢鷻C(jī)拆卸用毛巾清理。

我覺得清理的方式有許多，下面讓我們就為您詳細(xì)介紹非常簡(jiǎn)單都是好用的清理方式：鋼筋彎箍機(jī)間隙中有泥土浮塵，讓我們能夠 在間隙中滴少量油，過十多分鐘，等待充分浸濕后，讓我們能夠 把毛巾綁在細(xì)鐵絲等偏硬偏細(xì)的工件上用勁將土壤等污跡清理掉，切忌用水清洗，避免傳動(dòng)鏈條一部分銹蝕。但為了避免鋼筋彎箍機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生明顯的搖晃，影響工人操作，防振墊鐵上彈性件的剛度可取大一些。

鋼筋彎曲機(jī)夾具在機(jī)械加工的作用

鋼筋彎曲機(jī)夾具在機(jī)械加工中有何作用呢?

夾具是機(jī)械加工中的一種工藝裝備，它在生產(chǎn)中起的作用很大，所以在機(jī)械加工中的應(yīng)用十分廣泛。歸納起來有以下幾個(gè)方面的作用。

   (1)保證工件的加工精度。由于采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與彎箍機(jī)、刀具之間的相互位咒.所以在機(jī)械加工中.可以保證工件各個(gè)表面的相互位置精度，使其不受或少受各種主觀因素的影響，容易獲得較高的加工精度.并使一批工件的精度穩(wěn)定。

   (2)擴(kuò)大鋼筋彎曲機(jī)使用范圍和改變彎箍機(jī)用途。安裝鋼筋彎曲機(jī)首先應(yīng)選擇一塊平整的地方，然后根據(jù)規(guī)定的環(huán)境要求和地基圖決定安裝空間并做好地基。使用專用夾具可以改變?cè)瓘澒繖C(jī)的用途和擴(kuò)大彎箍機(jī)的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。這是在生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝撞模夾具后，就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行幢削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用;附加靠模裝置可以進(jìn)行仿形車削或銑削加工，以充分發(fā)揮通用彎箍機(jī)的作用。

   (3)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。采用夾具使工件裝夾方便，免去工件逐個(gè)找正對(duì)刀所花費(fèi)的時(shí)問，因此可以縮短輔助時(shí)間。另外，采用夾具裝夾后，產(chǎn)品質(zhì)址穩(wěn)定，對(duì)操作工人的技術(shù)水平的要求可以降低，有利于提高生產(chǎn)和降低成木。

   (4)改善勞動(dòng)條件和保證生產(chǎn)安全。使用專用鋼筋彎曲機(jī)夾具可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件.保證安全生產(chǎn)。

鋼筋彎曲機(jī)如何確定路線

鋼筋彎曲機(jī)加工進(jìn)給路線是如何確定的呢?

數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)給路線是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡，即刀具從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定點(diǎn))開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)起，直到結(jié)束加工程序后退刀返回該點(diǎn)及所經(jīng)過的路徑，包括了切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程。由于采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與彎箍機(jī)、刀具之間的相互位咒。加工路線是編寫程序的重要依據(jù)之一。在確定加工路線時(shí)最1好畫一張工序簡(jiǎn)圖，將已經(jīng)擬定出的加工路線畫上去(包括進(jìn)、退刀路線)，這樣可為編程帶來不少方便。常用的進(jìn)給路線方法的選擇如下:

   (1)最1短的空行程路線:①巧用起刀點(diǎn)。一方面調(diào)整楔形墊鐵，一方面調(diào)整地腳螺栓，直至鋼筋彎曲機(jī)精度達(dá)到要求為止。所示采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例，其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀，故設(shè)置在離工件較遠(yuǎn)的位置處，將起刀點(diǎn)B與其對(duì)刀點(diǎn)A重合在一起，將起刀點(diǎn)B與對(duì)刀點(diǎn)A分離，刀具從對(duì)刀點(diǎn)A快速移動(dòng)至起刀點(diǎn)B后再開始進(jìn)行循環(huán)粗加工。顯然，所示的空行程路線短，進(jìn)給路線也短，可大大節(jié)省在加工過程的執(zhí)行時(shí)間。

   ②合理安排‘回零”路線。(3)屬于鋼筋彎曲機(jī)設(shè)備運(yùn)動(dòng)狀態(tài)方面的故障包括振動(dòng)、滲漏、堵塞、異常噪聲等。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算過程，便于校核，程序編制者(特別是初學(xué)者)有時(shí)將每一刀加工完成后的刀具終點(diǎn)，通過執(zhí)行‘’回零”指令，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn).然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加走刀路線的距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在鋼筋彎曲機(jī)合理安排“回零”路線時(shí)，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡短，或者為零，以滿足最1短進(jìn)給路線要求。