天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關(guān)知識》及時解決離心泵軸竄量大的問題 為了提升離心泵機械密封的使用壽命，需要科學地設(shè)計軸向力的平衡裝置，以上消除軸向竄量。為了更好的達到這個目標，在離心泵機械密封設(shè)計的時候，一個是可以通過平衡盤加軸向軸承的方式來進行完善。另一個則是平衡鼓加軸向軸承的方式。這兩種方案在一定程度上能夠降低離心泵軸竄量大的問題，為延長離心泵機械密封的效果，提供有效的技術(shù)改進與支持。

因其他問題引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象,機械密封出現(xiàn)

故障的機會較多，比例較大，常見的損壞形式可分為腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞三種，由于機械密封特殊的結(jié)構(gòu)形式和千差萬別的工作環(huán)境，其腐蝕形態(tài)也存在多樣性的特點。1.金屬環(huán)腐蝕(1)表面均勻腐蝕如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、po壞、發(fā)聲等。金屬表

面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中po壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。(2)應力腐蝕po裂金屬在腐蝕和拉應

力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生po裂，稱為應力腐蝕po裂。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應力腐蝕po裂。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。

壓制波紋管采用薄壁管拉長和成型的辦法在壓力機上或用液壓壓模制成；焊接波紋管用薄膜片內(nèi)、外圓焊接制成（常用）。選型方法;機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。一般泵用機械密封的選定以與泵廠產(chǎn)品配套為主.日本茬原泵廠主要選用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co.Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的機械密封，西德KSB泵廠選用英國克蘭公司和西德布格曼公司的產(chǎn)品。對于強腐蝕介質(zhì)的泵用機械密封，則采用Wernert、日本Eagl。和英國充蘭公司等波紋管型機械密封.第二節(jié)國外機械密封特點揚子石油化工公司引進的泵和釜類設(shè)備涉及日本、’美國、英國、法國、西德、荷蘭和瑞士等國家，

焊接金屬波紋管是怎樣熱處理的?

根據(jù)波片材料的不同,焊接金屬波紋管的熱處理過程也不同。不同金屬波紋管制造廠熱處理工藝參數(shù)有差異,但過程基本相同。AM350沉淀硬化型不銹鋼的熱處理過程比較復雜。首先應進行固溶處理,在真空熱處理爐中進行數(shù)小時近千度的高溫加熱,然后冷卻到室溫保持奧氏體組織。

燃料油系統(tǒng)–可以通過將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點火，使鍋爐“啟動”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲存器中。然后經(jīng)過油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后在機泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。