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在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動(dòng)和噪聲問題，在鋸片上開適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝?dòng)和噪聲的有效途徑之一。為了給開槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對鋸片振動(dòng)特性的影響。

1 一般鋸片的振動(dòng)特性

為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動(dòng)模態(tài)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的后處理程序?qū)AP6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動(dòng)型圖。

制作過程影響鋸片的使用壽命

硬質(zhì)合金鋸片在制作的過程中，如果未按要求或是減少相應(yīng)材質(zhì)的比例，會導(dǎo)致鋸片使用不穩(wěn)定，例如崩齒、粘齒或是裂開。

1、鋸齒

硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質(zhì)的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。

2、基體

也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進(jìn)行制作，其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時(shí)不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法：

刀頭磨損過快

原因：刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設(shè)備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。