山東管耀絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵

蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度

。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高

了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性

質(zhì)。滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)

到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，

是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細(xì)的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷

現(xiàn)象，
滾壓的油缸缸筒內(nèi)表面硬度光潔度提高，更耐磨耐用 。滾壓油缸缸筒為什么比珩磨管好？
 
1、滾壓管的表面硬度比珩磨管高，增加了使用壽命。
2、滾壓管加工時間大大的縮短了，加工速度是珩磨管的近二十倍，批量生產(chǎn)更加快捷。
3、滾壓管比珩磨管的直線度和精度大大的提高了。
4、提高表面硬度：滾壓管表面硬度增加50%以上。
5、加工精度：加工精度可達(dá)到IT8級，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05-0.4μm
  山東管耀金屬專業(yè)生產(chǎn)各種材質(zhì)絎磨管、航磨管、衍磨管、航模管、研磨管、油缸管）、油缸筒、油

缸鋼管、油缸缸筒、氣缸鋼管、缸體及總成。汽缸、活塞桿（鍍鉻棒、鍍鉻活塞桿、精密細(xì)長軸）、齒

輪泵、多路閥、鋸條、鋸床等多種產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于液壓油缸、氣缸、液壓機(jī)械、工程機(jī)械、石油機(jī)械

、農(nóng)業(yè)機(jī)械、灌裝機(jī)械、礦山機(jī)械等領(lǐng)域。