馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

由于中國(guó)高當(dāng)折彎?rùn)C(jī)已被同款占據(jù)，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求也日益旺盛。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住這一機(jī)遇，通過引進(jìn)先進(jìn)的國(guó)際生產(chǎn)設(shè)備，努力收復(fù)高品質(zhì)模具市場(chǎng)的另外15%，開始依靠這一方面。只有認(rèn)識(shí)到自己的產(chǎn)品，才能增強(qiáng)“中國(guó)制造”在世界上的影響力。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模由于精度高、體積相對(duì)較小、耐磨性要求高，采用真空熱處理。無(wú)論采用哪種熱處理方法，wan刀與模具表面的硬度要求都是一樣的，硬度一般在40度左右，這樣折彎?rùn)C(jī)模具就可以有足夠的韌性，在保證折彎?rùn)C(jī)模具一定抗沖擊性的同時(shí)，避免模具脆性斷裂。不可否認(rèn)，

在折彎?rùn)C(jī)模具市場(chǎng)上仍然占有很大份額。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下，折彎?rùn)C(jī)模具材料也多種多樣，不同材料下，行業(yè)對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的要求也不同。目前，市場(chǎng)上常用的折彎?rùn)C(jī)模具主要由高速鋼和粉末制成。

折彎?rùn)C(jī)模具的磨損度直接影響產(chǎn)品加工的尺寸精度以及K系數(shù)的測(cè)算，一般導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具磨損的因素有：

1.模具刃口出現(xiàn)磨損。這是由于折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)引起，所有的鋼材都有一定的耐磨性，經(jīng)過長(zhǎng)期加工后，模具刃口都會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，這是無(wú)法避免的。

2..安裝過程中，上下模偏芯，同樣會(huì)引起在后期加工過程中，上下模直接下壓，引起模具磨損嚴(yán)重。

3.加工工件表面毛刺或者異物未清理干凈。這種情況會(huì)導(dǎo)致在折彎加工中，因上下模局部受力過大，加速了折彎?rùn)C(jī)模具的磨損。

3..工件本身的材質(zhì)不盡相同，有時(shí)即使是同一批材質(zhì)的工件原材料，也會(huì)有硬度和抗壓強(qiáng)度的不同，所以每次折彎都在同一設(shè)置壓力下加工，難免會(huì)使得折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)磨損程度不同。

5.折彎?rùn)C(jī)模具選擇不當(dāng)。不同的加工工件應(yīng)該使用對(duì)應(yīng)的折彎?rùn)C(jī)模具，因?yàn)槊糠N折彎?rùn)C(jī)模具都有相應(yīng)的加工范圍和耐壓強(qiáng)度，這是各種折彎?rùn)C(jī)模具固定的特性，超壓折彎無(wú)疑是蕞大的問題。

6.折彎?rùn)C(jī)下模臺(tái)面的平行度。很多折彎?rùn)C(jī)在長(zhǎng)期使用后，由于經(jīng)常的更換折彎?rùn)C(jī)下模，無(wú)法避免的會(huì)導(dǎo)致下模臺(tái)面會(huì)出現(xiàn)磨損，經(jīng)常更換的部位磨損度會(huì)稍嚴(yán)重一些，所以當(dāng)折彎?rùn)C(jī)的工件較長(zhǎng)時(shí)，磨損嚴(yán)重的部分會(huì)因?yàn)橄聣翰坏轿?，工件精度達(dá)不到，而磨損較淺的部分，由于受壓過大，對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具磨損會(huì)加重。

折彎?rùn)C(jī)模具拉深的工藝形成：首先，將整個(gè)零件的大直徑和小直徑拉伸一次或多次，當(dāng)次拉伸大直徑圓筒時(shí)，將小直徑零件的材料以半球形或大圓角圓筒的形狀存儲(chǔ)在大直徑上。如果在后期小直徑部分不能與大直徑圓筒同步拉伸，則在后續(xù)工藝中小直徑部分被連續(xù)單獨(dú)拉伸。整個(gè)部分同時(shí)從外到內(nèi)，即從外到內(nèi)被拉動(dòng)。

嚴(yán)格地說(shuō)，這兩個(gè)計(jì)劃之間沒有明顯的界限。通常，這兩種方案是共同的，這要求工作人員在具體操作中靈活學(xué)習(xí)和使用它們，以地發(fā)揮其效果。