南京普諾吸塑包裝材料有限公司主營(yíng)：電子類吸塑托盤,食品托盤,工具托盤,珍珠棉等（EPE）產(chǎn)品

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。

2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。

4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化學(xué)性能好，可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

6.無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品的包裝，并可以Y射線對(duì)其所包裝的物品消毒。

7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時(shí)，不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。PET片材被認(rèn)為是符合（ROSH）環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。

  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對(duì)PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場(chǎng)占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

吸塑包裝盒廠常見的吸塑工業(yè)問題以及解決方案

問題:1.吸附不良

原因:a.印刷的基材粗糙，吸收較強(qiáng)        

     b.涂層太薄，涂抹不勻                

     c.吸塑油稀薄，吸塑力不足

     d.加熱焊封時(shí)，溫度不夠

     e.油墨層晶化的影響

     f.吸塑油存放的時(shí)間過長(zhǎng)或者變質(zhì)

解決方案:a.更換印刷的承印物或者先加底油

         b.調(diào)整輥筒以及涂抹量

         c.更換吸塑油或者加大涂抹的量

         d.提高焊封時(shí)溫度

         e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀釋

         f.調(diào)換吸塑油

問題:2.磨面無光澤

原因:a.吸塑油稀薄，涂層較薄。

          b.過度稀釋，太多非參與反應(yīng)的溶劑。

          c.粘度過高，流平差。

          d.干燥的溫度低，成膜質(zhì)量較差。

解決方案:a.涂布量加大。

                 b.盡量采用原液，不加入稀釋。

                 c.減少涂布量。

                 d.適當(dāng)提高干燥的溫度。