天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于yi燃、yi爆、貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉(zhuǎn)場合。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。

定型模具的設(shè)計聚四氟乙烯制品脫模后有一定的回彈變形，因此不能按照60°角

制品的實(shí)際尺寸制作定型模具的模腔尺寸，而必須制作小于60°（50°角）的定型模具，即每邊向內(nèi)收5°[圖9-19（c）]，便可得到60°角的制品。3、模具模腔尺寸的計算模具模腔尺寸與制品的收縮率有關(guān)。收縮量以V形圈成品中徑D0（圖9-20）計算D1=D0+D0K式中：D1——模具模腔中徑，mmD0——

制品公稱中徑，mmK——聚四氟乙烯的收縮率。影響聚四氟乙烯收縮率的因素很多，即使同一批材料，若工藝參數(shù)不同，通常成型模具的K值取4.5%；定型模具取2%。二、操作工藝1、粉料過篩通常聚四氟乙烯是一種松散的但易于結(jié)塊的粉末。模壓前必須經(jīng)過200目篩，隨用隨篩，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

103型機(jī)械密封在國內(nèi)已廣泛采用，109型機(jī)械密封由于安裝前軸向尺寸大，在安裝過程中，動環(huán)的四氟塑料V形圈或橡膠0形圈軸向壓縮容易被軸的臺階反邊擦傷或扭曲，因麗造成了109型機(jī)械密封安裝困難，影響推廣使用，但是在安裝時只要小心注意是可以應(yīng)用密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計的。其主要特點(diǎn)為:在波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當(dāng)操作溫度大于50℃時，密封下部常設(shè)置冷卻水套，以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。



的。
密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于hedian站潤滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。雖然機(jī)械密封件有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機(jī)械密封件在泵上的應(yīng)用越來越普遍。