904L設(shè)備通用焊接工藝規(guī)程

一、編制目的：

正確指導(dǎo)相關(guān)車間及處室進行904L項目的焊接施工及檢驗工作，確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 二、適用范圍：

本規(guī)程適用于中油東北煉化工程有限公司吉林機械制造分公司苯乙烯項目904L材料的焊接管理工作。 三、引用標(biāo)準(zhǔn)：

GB150-1998《鋼制壓力容器》 GB151-1999《管殼式換熱器》

TSG R0004-2009《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 JB4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》

TSG Z6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》 四、具體內(nèi)容 1、焊工

⑴、904L材料的焊接（含點固焊）必須由考試合格的焊工擔(dān)任。具體持證項目為奧氏體不銹鋼各項，焊工考試應(yīng)按人事部頒布的TSG Z6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》。

⑵、焊工必須熟悉掌握所制造設(shè)備的材質(zhì)、所用焊接材料、焊接工藝要點以及焊接施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并針對問題加以、控制。焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)要求及工藝文件的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，領(lǐng)用焊接材料應(yīng)嚴(yán)格遵守我公司的有關(guān)《焊接管理規(guī)定》的要求。

⑶、焊工應(yīng)熟悉自己所持有的焊接持證項目，對沒有持證項目的焊接部位不允許進行施焊。

⑷、焊工應(yīng)對當(dāng)天所從事的焊接工作在施工卡上認(rèn)真填寫并填寫相應(yīng)的施焊記錄。 2、焊接材料

⑴、904L焊接材料包括焊條、焊絲等。焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《焊接管理規(guī)定》的各項規(guī)定。

⑵、904L焊接材料應(yīng)滿足圖樣的技術(shù)要求，并按JB4708及GB151規(guī)定通過焊接工藝評定。

⑶、焊條按公司相關(guān)規(guī)定進行烘干、保溫。焊絲需去除油、銹，保護氣體應(yīng)保持干燥。焊接材料的貯存庫應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于60%。 3、焊前準(zhǔn)備

⑴、焊接坡口應(yīng)保持平整、清潔，表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，坡口型式及尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

⑵、定位焊與正式施焊前，應(yīng)用丙酮以及不銹鋼絲刷將焊接坡口及兩側(cè)各20-30㎜內(nèi)的油、水、銹、污物、氧化皮等干凈。并在100㎜范圍內(nèi)還應(yīng)涂上白堊粉，以防止焊接飛濺粘附在焊縫區(qū)域。

⑶、定位焊前應(yīng)檢查坡口尺寸，并控制組對質(zhì)量（包括焊縫根部間隙及錯變量等），確認(rèn)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝要求后方可進行定位焊。 ⑷、定位焊應(yīng)采用與產(chǎn)品正式焊接時相同的焊材和焊接工藝規(guī)范。定位焊應(yīng)在坡口內(nèi)引弧。定位焊縫如存在裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)干凈后從新

⑸、焊前應(yīng)預(yù)先調(diào)試好焊接操作規(guī)范。

304不銹鋼管焊管和工業(yè)管、水管也是不同的，若是計算不銹鋼焊管的話，最簡單的就是單價乘以單支重量計算的，無論是什么規(guī)格型號的304不銹鋼焊管都適合的。

單支不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，

不銹鋼管方管重量計算公式：（管口周長／3.14-實際厚度）*實際厚度*0.02491*長度，其中0.02491是由不銹鋼密度換算出來的一個常量。

例喜有沃不銹鋼80*80*1.5的管材6米長的重量是（320／3.14-1.5）*1.5*0.02491*6=22.5kg，然后直接再乘以不銹鋼的單價就可以算出大概一支80*80*1.5的管材的價格了的，需要注意的我這里計算的厚度是實際的厚度的