3. 灰土墊層的施工

3.1  穩(wěn)壓是碾壓的開始，用8噸碾壓重輪在前自球場內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓，經(jīng)過穩(wěn)壓補(bǔ)救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。

3.2  灰土整理后及時(shí)用12噸以上的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，自球場內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4～6遍，當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。

3.3  灰土在碾壓終了后的5～7天內(nèi)，保持一定的濕度，利于強(qiáng)度的構(gòu)成，制止產(chǎn)生縮裂和疏松征象。

3.4  灰土層的壓實(shí)厚度以1O～20cm為宜，碾壓含水量以“手捏成團(tuán)，落地能散”為度，整平過程掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則。

3.5  灰土結(jié)構(gòu)層在濕潤的形態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上，多接納灑水養(yǎng)生。

4. 石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工

4.1  石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實(shí)厚度******為20cm，為10cm，當(dāng)混合料厚度大于20cm 時(shí)要分層鋪設(shè)。

4.2   初壓時(shí)用6～8噸壓路機(jī)由球場內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍，厥后立刻進(jìn)行找補(bǔ)，找平后用12～15噸壓路面壓實(shí)直到無顯著輪跡 。

4.3   多層攤鋪時(shí)，為使上下兩層聯(lián)合好，基層碾壓密實(shí)后應(yīng)灑水濕潤，再鋪上層混合料。

4.4   壓實(shí)成型后在濕潤的形態(tài)下養(yǎng)生，一般灑水養(yǎng)護(hù)至多7天 。

4.5   混合料應(yīng)拌雜勻稱，色澤調(diào)和同等，砂礫(碎石)******粒徑不大于5Omm，大于20mm的灰塊不超過10％，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。

4.6   用12噸壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、疏松征象。

5.水泥石屑穩(wěn)定層的施工

5.1細(xì)致石粉級配，正確的質(zhì)料（水泥、石粉、水配比、拌各勻稱）拌和前對設(shè)置裝備擺設(shè)進(jìn)行嚴(yán)酷調(diào)試，使配料正確、拌和勻稱。

5.2穩(wěn)定層厚度為150mm，接納一次攤鋪一次壓實(shí)成型，以其結(jié)果。攤鋪平整后用8噸壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓時(shí)遵照“先輕后重，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快”的原則。

5.3成型后保待一定濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度的構(gòu)成，制止產(chǎn)生緊縮裂紋散脫粒。

6. 瀝青混凝土層施工

6.1鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度，并調(diào)整好自動找平裝置。盡量接納全路幅攤鋪，如接納分路幅攤鋪，接茬應(yīng)精密、順直，并以設(shè)置樣樁控制厚度。

6.2 瀝青加熱溫度130-150℃，拌雜溫度120-140℃。

6.3 混合料到達(dá)工地控制溫度為120-130℃，攤鋪溫度不低于110℃，開始碾壓溫度80-100℃為宜。

6.4 攤鋪時(shí)要考慮松鋪系數(shù)，它一般在試鋪時(shí)確定，其值為1.15～1.35。

6.5攤鋪是要對瀝青混凝土的進(jìn)行瀝青油含量的直觀檢查，混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

6.6 良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量必要良好的碾壓來，壓實(shí)作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃，碾壓后檢查平整度，須要時(shí)予以修整；復(fù)壓時(shí)，用 10-12t靜作用壓路機(jī)或10-12t振動壓路機(jī)碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡，復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃；終壓時(shí)，用 6-8t振動壓路機(jī)靜壓2-4遍，終壓溫度宜控制在70～90℃。

6.7 碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量，以免混合料外貌敏捷冷卻。

6.8 壓路機(jī)嚴(yán)禁在新鋪混合料上告急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動地位或忽然剎車等，新鋪面層在冷卻至常溫前，任何機(jī)器、車輛不得停放 。

6.9 碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項(xiàng)目有：壓實(shí)度、厚度、平整度。 此項(xiàng)目按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》檢查 。

6.10 公道控制壓實(shí)速率，提高著業(yè)高利率，一般控制在2-4km/h，制止出現(xiàn)工序脫節(jié)，增長碾壓工夫，制止孕育產(chǎn)生推移，橫向縫隙等征象。

6.12 瀝青混凝土晚期養(yǎng)護(hù)過程中不準(zhǔn)機(jī)器、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上；嚴(yán)禁機(jī)器、車輛在新鋪瀝青混凝土面層下行駛、剎車和調(diào)頭。

6.11外觀則要求表觀密度勻稱，對一些較大缺陷，如厚度不敷、平整度太差、疏松、泛油等應(yīng)予及時(shí)返工。