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白色增粘樹脂現(xiàn)貨——廣州市群林化工有限公司是一家靠譜的氫化石油樹脂生產(chǎn)廠

C9石油樹脂合成的常用方法有熱聚合、催化聚合和自由基聚合三種。

一、熱聚合

C9石油樹脂的熱聚合一般是C9餾分在反應(yīng)釜中加熱到260℃，首先由兩個(gè)可聚物的分子形成Diels-Alder加成中間體，再與另一個(gè)可聚組分的分子反應(yīng)生成兩個(gè)自由基，然后引發(fā)聚合。

二催化聚合

C9石油樹脂的催化聚合反應(yīng)為一種陽離子型加聚，C9單體在催化劑的作用下形成了碳活性型 XIN型 XIN，并引發(fā)鏈?zhǔn)骄酆?，從而合成樹脂?

三、自由基聚合

自由基聚合是C9組分分子中存在大量的不飽和鍵，在引發(fā)劑的作用下自由基形成鏈聚合，產(chǎn)品合成后加入固體阻聚劑終止反應(yīng)。

各種石油樹脂的合成方法其應(yīng)用區(qū)域也不同，具體情況要具體分析，具體選擇哪一種合成方法，要視我們的實(shí)際需要而定。

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C9石油樹脂國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀

國內(nèi)外C9石油樹脂生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀

石化工業(yè)的發(fā)展為石油樹脂生產(chǎn)提供了豐富、廉價(jià)的原料，石油樹脂的生產(chǎn)在一些石化發(fā)達(dá)國家得到了快速發(fā)展

1.2c9石油樹脂國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀

國內(nèi)C9石油樹脂的研發(fā)起步較晚，但進(jìn)展迅速，近幾年來，上海石化股份公司與美國 Exxon公司、公司和美國伊士曼公司分別合資建設(shè)了25萬噸/年和18萬噸/年C5石油樹脂裝置，為國內(nèi)石油樹脂的發(fā)展打開了嶄新的局面。

該公司生產(chǎn)C5樹脂、C9樹脂、C5/C9共聚樹脂、氫化樹脂為主的C9石油樹脂和加氫樹脂，并以C9石油樹脂為主，產(chǎn)能占總產(chǎn)量的70%。C5石油樹脂占30%。大多數(shù)裝置生產(chǎn)規(guī)模小，品種單一，產(chǎn)品質(zhì)量不高，尤其主要的產(chǎn)品色度、軟化點(diǎn)等指標(biāo)不穩(wěn)定，應(yīng)用范圍受到很大限制。

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碳九芳烴C9Petroleum Resin，用C9餾分作石油原料生產(chǎn)的石油樹脂稱為C9石油樹脂。該方法為從重質(zhì)副產(chǎn)裂解油中分出苯系、甲苯、二甲苯等殘餾分(C8~C11)，在酸性催化劑存在下聚合得到。常溫下為熱塑性固體，玻璃態(tài)，具脆性，呈淡黃色至淺棕色。

性能：含有九個(gè)碳原子的芳烴餾分，主要指催化重整和裂解制乙烯副產(chǎn)。其主要成分有異丙苯、正i丙苯、乙i基甲苯、均苯、偏苯、鄰苯等。在重整重芳烴中，碳九芳烴占80%~90%，苯占50%，甲基乙i基苯占20%~25%。熱解汽i油重芳烴中，碳九芳烴占20%，苯占4%~6%。碳九芳烴的餾分組成復(fù)雜，沸點(diǎn)相近，難以進(jìn)行一一分離。目前主要將偏苯和均苯分離出來用于制偏苯三酸酐、均苯四甲酸二酐等，用于涂料，合成樹脂等。碳九芳烴餾分可以直接用來制取石油樹脂，一般也可作為燃料利用。

一般而言，碳九芳烴的沸點(diǎn)為153℃。所有重整重芳烴中約有80%-90%是碳九芳烴，其中苯占50%，甲基苯占20%~25%。在裂解石油時(shí)，會(huì)產(chǎn)生20%的碳九芳烴，其中苯占4-6%。

碳九為危險(xiǎn)品，可造成水體、土壤和大氣污染；有麻i醉和刺激作用，吸入、接觸高濃度的本品蒸汽會(huì)產(chǎn)生麻i醉和刺激作用，會(huì)引起眼鼻喉和肺刺激，頭i痛、眩暈等神i經(jīng)和上呼吸道刺激癥狀，長期反復(fù)接觸可導(dǎo)致皮膚脫脂；同時(shí)食用被碳九污染的動(dòng)植物海產(chǎn)品，還可能導(dǎo)致中i毒、致癌等。

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