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不銹鋼型材清洗時的注意要點(diǎn)

不銹鋼型材等待鍍工件在浸鋅過程中要進(jìn)行清洗工序，清洗過程中會有一些注意要點(diǎn)，接下來我們就來了解一下這些要點(diǎn)分別是什么。

不銹鋼型材等待鍍工件在鍍鋅過程中進(jìn)行清洗工序時，需要對清水進(jìn)行檢驗(yàn)，因?yàn)槿绻麎A性較強(qiáng)，帶入酸洗工序時，就會與鹽酸溶液產(chǎn)生一定程度的中和作，消耗鹽酸。因此，必須對清洗水進(jìn)行檢驗(yàn)的辦法是用檢測pH的廣泛試紙來檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH超過8時，清洗水就應(yīng)當(dāng)更換、加水對流或者稀釋處理，有條件的企業(yè)采用流動水清洗工件。

公司始終堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠信為治企之本、堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，并以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。

不銹鋼型材鈍化膜受到損害的原因

不銹鋼型材在實(shí)際運(yùn)用過程中，相信部分人在日常生活中，有時會發(fā)現(xiàn)身邊的不銹鋼產(chǎn)品不知在什么時候上面出現(xiàn)了點(diǎn)點(diǎn)銹跡，這是因?yàn)椴讳P鋼鈍化膜遭受損壞，導(dǎo)致不銹鋼型材的鈍化膜遭受損壞的原因是很多的，當(dāng)不銹鋼型材鈍化膜受到損害鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導(dǎo)致不銹鋼型材的耐腐蝕功用下降。

1.氯離子。氯離子對不銹鋼型材的損害極大。在鈍化過程中應(yīng)嚴(yán)峻操控鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學(xué)材料對氯離子都有定量要求。制造鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴(yán)峻的水質(zhì)要求，以確保鈍化制品不沾附氯離子，避免后患。

2.表面清潔度。對子不銹鋼型材合金，表面粗糙度越低，表面越潤滑，異物越難翁附，各部部分腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼型材應(yīng)盡可能選用精加工表面。此外，不銹鋼型材表面清潔度也很重要，鈍化后的終究清洗應(yīng)細(xì)心進(jìn)行，因?yàn)槭Ｏ滤嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層決裂，從而使不銹鋼型材活化，耐蝕功用劇烈下降。

不銹鋼型材的酸洗、堿洗和脫脂

1、堿洗、脫脂

堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除不銹鋼型材表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用專用的清洗劑才可有效清理。

2、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。