馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

消除磨削內(nèi)應(yīng)力也是提高折彎機模具生產(chǎn)質(zhì)量的一項有效措施。眾所周知，磨削折彎機模具加工是保證模具精度的關(guān)鍵工序，磨削工序稍有不慎，極有可能導致模具表面形成磨削內(nèi)應(yīng)力超負荷或者磨削裂紋，直接引起模具脆裂和熱烈等早期失效的問題。為避免這一問題，在加工過程中應(yīng)及時的修整砂輪，避免鈍砂輪加工。

待折彎機模具磨削工序完成后，一定要做真空熱處理。在高溫條件下，模具鋼材可消除內(nèi)應(yīng)力，使模具強度、耐磨性和耐壓性保持穩(wěn)定。熱處理后模具需要經(jīng)過二次精磨，讓折彎機模具達到設(shè)計精度和標準。然后需要做蕞后的電鍍加工，可以很有效的去除磨削刀痕和磨痕，改變表面粗糙度。拋光工序的方向?qū)δ＞叩膽?yīng)力集中和使用壽命有很大影響。通常，為保證折彎機模具的使用壽命，提升模具表面加工質(zhì)量、降低粗糙度、把控研磨拋光方向都是很有效的方式。

在這種競爭環(huán)境下，如何實現(xiàn)數(shù)控折彎機模具行業(yè)的低成本制造并在高校實現(xiàn)可行的方法，惠德機床制造一直在優(yōu)化生產(chǎn)流程，從三個方面著手提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

其中，一是成本控制非常重要，所以企業(yè)需要控制鋼材的采購，減少普通工作崗位的數(shù)量，并提供高l級技術(shù)人員的引進，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程中花費的時間，降低廢品率，獲得良好的經(jīng)濟效益。

二是生產(chǎn)周期和質(zhì)量的控制，這也是數(shù)控折彎機模具生產(chǎn)過程中特別重要的地方。從模具設(shè)計、制造到使用，惠德機床制造一直在思考客戶的想法，并盡蕞大努力為客戶生產(chǎn)高質(zhì)量、耐用的模具產(chǎn)品。在滿足使用要求的同時，還必須滿足制造可靠性。

三是制定合理的生產(chǎn)工藝計劃，蕞大限度地縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。這樣，用戶可以安全地與我們合作，解決所有的煩惱。

折彎機模具操作要求：

（1）嚴格遵守折彎機安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動防護用品。

（2）啟動前，要認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常，檢查設(shè)備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。

（3）檢查上下模的重疊度和牢固性，檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。

（4）在上滑板和各定位軸不在原點的狀態(tài)下執(zhí)行原點復歸程序。