南京普諾吸塑包裝材料有限公司主營：電子類吸塑托盤,食品托盤,工具托盤,珍珠棉等（EPE）產(chǎn)品

吸塑包裝盒常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產(chǎn)的過程涉及到一個排模的問題，即做大貨模具一模多少個穴，怎么排較合適。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。

吸塑包裝盒終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。

模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標準，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進行細致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。打磨結(jié)束后，將石膏模具進行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產(chǎn)品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機械化以及自動化包裝，利于現(xiàn)代化處理，人力節(jié)約，效率提高。

確定脫模的方式，首先需要確定吸塑制品在定模脫模時依舊在動模片面脫模。選擇使用哪種方式，就需要根據(jù)吸塑制品的樣式、材料以及推頂?shù)难b置遺留的痕跡等多種因素決定。正常情況下，常使用的是使用推桿，在塑件制品里有比較高的凸臺時，就需要使用推管推出。如果要利用全部的吸塑制品周邊推出時，就需要用推件板進行推出。

溫度控制形式的確定，溫度控制實施的目的就是需要在進步成型的機能以及防止變形的底部，縮短成型的周期。