步驟一：鋁型材擠壓

太陽能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風(fēng)冷淬火，迅速降溫。

步驟二：拉直校正

剛擠出的鋁型材是軟的，會彎曲變形，需要調(diào)直機調(diào)直。然后鋸掉料頭料尾，送時效爐時效。

步驟三：溫度控制

時效就是通過加熱到一定溫度，保溫一定時間，從而大大提升鋁型材的強度。

步驟四：表面噴砂

噴砂，時效后的鋁型材送到噴砂機做表面噴砂處理，噴砂處理后的太陽能邊框鋁型材表面可以形成一種亞光的效果，非常好看。

步驟五：表面陽極氧化處理

太陽能邊框表面陽極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽能邊框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蝕性更強。一般太陽能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區(qū)別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。

步驟六：邊框貼膜

因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。

步驟七：鋸切

根據(jù)邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，鴻發(fā)有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。

步驟八：打孔

邊框沖落水孔，安裝孔，接地標(biāo)志，沖鉚點，其中落水空、安裝孔和接地標(biāo)志可以用組合模一步完成。

步驟九：固定角碼

短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再沖鉚點，這樣角碼就固定住了，不會松動。

步驟十：產(chǎn)品檢驗

這一步驟包括機臺檢驗和人工檢驗，沖壓完成的邊框放檢驗臺檢測加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗表面是否有劃傷、黑點、顏色不均勻等。

步驟十一：打包

裝托盤，檢驗合格后的長短邊，分別碼入各自的托盤，每層用紙隔開，防止劃傷。然后用纏繞膜纏繞，打包帶打包。如需出口還要用木板固定，再套上紙箱，再打包。