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與傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)相比，生物處理技術(shù)具有去除效率高、投資成本低、耗能低、對(duì)大氣環(huán)境無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，由于廢氣生物處理吸收劑的再生可直接通過(guò)吸收劑中微生物的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，而不需要像理化吸收和吸附那樣的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，從而簡(jiǎn)化了工藝流程和工業(yè)設(shè)備，降低運(yùn)行操作費(fèi)用。生物處理有機(jī)廢氣的工藝生物處理有機(jī)廢氣的技術(shù)是一項(xiàng)新興的生物技術(shù)，現(xiàn)階段，其主要的處理工藝包括：生物過(guò)濾法、生物滴濾法、生物洗滌法。同時(shí)隨著廢氣處理技術(shù)的深入研究，加之實(shí)際污染廢氣中，氣體的溶解性及可生物降解性差異很大，一些新型的生物處理方法，復(fù)合式生物反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器和低pH值生物濾池等也漸漸受到人們的關(guān)注，并得到良好的效果。中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進(jìn)行深度處理，深度處理后的產(chǎn)水與部分砂濾產(chǎn)水混合后，作為補(bǔ)水回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)。由于石化污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)較大，當(dāng)生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時(shí)，很容易造成超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對(duì)象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對(duì)清洗前后的跨膜壓差和產(chǎn)水流量進(jìn)行了比較，找出了適合該水質(zhì)條件的清洗方法。驗(yàn)部分1.1工藝流程該污水處理場(chǎng)采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見(jiàn)。超濾系統(tǒng)共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內(nèi)壓式膜組件，膜材質(zhì)為聚醚砜和聚酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內(nèi)徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產(chǎn)水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統(tǒng)回收率95%。濾膜進(jìn)水水質(zhì)1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和等，使用時(shí)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。