馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

折彎?rùn)C(jī)模具是以液體為工作介質(zhì)的機(jī)器，根據(jù)帕斯卡原理傳遞能量，實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程。折彎?rùn)C(jī)模具一般由本地(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)組成。折彎?rùn)C(jī)模具的簡(jiǎn)介和維護(hù)由三部分組成。

折彎?rùn)C(jī)模具是一種以液體為工作介質(zhì)的機(jī)器，可以實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程的轉(zhuǎn)換。折彎?rùn)C(jī)模具除了鍛造成型外，還可用于糾偏、壓緊、包裝、壓塊、壓板等。折彎?rùn)C(jī)模具包括折彎?rùn)C(jī)模具和折彎?rùn)C(jī)模具。作為工作介質(zhì)的水基液體稱為折彎?rùn)C(jī)模具，作為工作介質(zhì)的油稱為折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)模具的規(guī)格通常用公稱工作力(kN)或公稱噸位(噸)表示。鍛造折彎?rùn)C(jī)模具主要是大噸位折彎?rùn)C(jī)模具。為了減小設(shè)備尺寸，使用大型鍛造折彎?rùn)C(jī)模具比高壓(35MPa)更為常見，有時(shí)超高壓超過(guò)100MPa。其他用途的折彎?rùn)C(jī)模具一般使用6~25兆帕的工作壓力。折彎?rùn)C(jī)模具的噸位低于折彎?rùn)C(jī)模具。

折彎?rùn)C(jī)模具操作注意事項(xiàng)：

在相同的載荷下，10英尺機(jī)器工作臺(tái)和滑塊的撓度是5英尺機(jī)器的4倍。也就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整來(lái)生產(chǎn)合格的零件。減少墊片調(diào)整也會(huì)縮短準(zhǔn)備時(shí)間。材料等級(jí)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼所需的載荷通常增加約50%，而大多數(shù)品牌的軟鋁所需的載荷減少約50%。您可以隨時(shí)從折彎?rùn)C(jī)制造商處獲得機(jī)器的噸位表，該表顯示不同厚度和材料下每英尺長(zhǎng)度所需的噸位估計(jì)。接下來(lái)，必須關(guān)注零件的彎曲半徑。使用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為模具開口距離的0.156倍。

在自由彎曲過(guò)程中，凹模的開口距離應(yīng)為金屬材料厚度的8倍。例如，當(dāng)形成開口距離為1/2英寸的16號(hào)低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約為0.078英寸。如果彎曲半徑幾乎與材料厚度一樣小，則必須形成底部凹模。然而，形成底部陰模所需的壓力比自由彎曲所需的壓力大大約4倍。如果彎曲半徑小于材料厚度，則必須采用前圓角半徑小于材料厚度的沖頭，并且必須采用沖壓彎曲方法。這樣，需要10倍的自由彎曲壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模加工成85°或更小(越小越好)。

折彎?rùn)C(jī)模具的操作規(guī)程說(shuō)明

1、壓延前，應(yīng)首先反省折彎?rùn)C(jī)模具的兩軋輥能否平行，若不平行，則調(diào)整墊片使其平行。并確認(rèn)軋輥外表光潔，無(wú)附著物。然后，反省兩軋輥齊全并攏時(shí)，壓下指針讀數(shù)能否為零，若不為零，調(diào)整指針指到零刻度。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)壓下手柄，調(diào)整輥縫到所需的壓延厚度。輥縫的大小可由壓下批示盤讀出，其單位為毫米（mm）。

3、對(duì)于帶材，將壓延資料平放在樣品板上，用兩側(cè)鋼條固定其地位。對(duì)于粉末，將送料漏斗插入溝槽內(nèi)固定。

4、閉合電源開關(guān)，按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，停止壓延。壓延終了，按“中止”按鈕，再斷開電源開關(guān)。在壓延過(guò)程中如需反轉(zhuǎn)壓延，可在折彎?rùn)C(jī)模具中止形態(tài)下按“反轉(zhuǎn)”按鈕，或者在其正轉(zhuǎn)時(shí)先按“中止”按鈕，再按“反轉(zhuǎn)”按鈕。

5、試驗(yàn)完結(jié)后，用絨布擦拭軋輥，清理殘留物，并將兩軋輥調(diào)整為并攏，蓋上防塵罩。