紅葉HY-902縮合型移印硅膠 好上油的移印膠漿參數(shù)：

狀態(tài)：流動性液體

比重( g/cm 3 )：1.13

硬度 (A°)：30

顏色：紅色 白色 綠色

粘度 (CS)：36000

抗撕裂強度 (kN/m )：28

固化劑混合比例(%)：100:2 100:3

伸長率(%)：470

線收縮率(%)：≤0.3

抗拉伸強度( Mpa )：3.8

操作時間( mins )：30-40min

固化時間( hours )：3-4h

以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

紅葉HY-902縮合型移印硅膠 好上油的移印膠漿優(yōu)勢：

柔軟性能較好，表面損壞后，可用硅膠再次修復(fù)，減少移印產(chǎn)品成本；

添加美國特氟龍耐磨材質(zhì)，耐磨性能好，不易受損，復(fù)雜工作環(huán)境下可長期工作

移印膠漿原始硬度為邵氏A30度，不冒油，硬度可調(diào)節(jié)，可完全覆蓋鋼板圖案；

膠漿的粘度適中、流動性較好，方便真空排泡處理，容易操作。

膠頭不冒油、不會出現(xiàn)圖案印刷不完整、移印圖案清晰、空白針孔等情況.

膠漿品質(zhì)細膩、移印次數(shù)多、回彈力好不變形，使用壽命長，抗撕抗拉性能突出；

可添加抗靜電材質(zhì)，移印玻璃面板、電子元器件等需要做抗靜電處理的產(chǎn)品。

印刷圖像的邊緣呈頭發(fā)絲狀？
出現(xiàn)此種情況，一般是印刷的產(chǎn)品表面產(chǎn)生了大量的靜電（建議更換抗靜電移印硅膠，或者增加工作車間的濕度），如排除靜電的原因，也有可能是膠頭形狀或者油墨太粘稠的緣故（換一個稍微尖一點的膠頭或油墨中多加稀釋劑）。
印刷產(chǎn)品表面有明顯的針孔狀？
如果針孔較大，且出現(xiàn)在產(chǎn)品的同一個位置上，一般是膠頭和凹版的原因；檢查膠頭表面是否已經(jīng)損傷，如有損傷痕跡需更換膠頭或者移動受損位置，也可以檢查是否是膠頭太軟的原因，可以換稍微硬5度的膠頭嘗試；腐蝕凹版曝光時操作不當(dāng)或者有粘灰塵，建議重新制版。
紅葉HY-902縮合型移印硅膠 好上油的移印膠漿的應(yīng)用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用于通訊設(shè)備、數(shù)碼產(chǎn)品移印、電器圖案印刷、數(shù)碼電子、陶瓷工藝品、酒瓶圖案移印、鐵磁磁芯移印、陶瓷餐具、假玫瑰花印、美甲印章、辦公用品、燈泡移印、隱形眼鏡移印、印章、鞋跟商標(biāo)移印等等。

移印硅膠中為什么要添加硅油？
移印硅膠（膠漿）出廠時會有常規(guī)的硬度（17度 30度），而在移印產(chǎn)品過程中，膠頭的硬度會隨著產(chǎn)品的材質(zhì)、形狀、大小、紋理的細致程度等隨之改變，添加硅油（矽油）是為了起到稀釋移印膠漿的粘度和改變硫化后膠頭硬度的作用。


注：紅葉硅膠移印硅膠系列產(chǎn)品，會在生產(chǎn)過程中過濾三遍以上，操作工藝嚴(yán)格、復(fù)雜，從而產(chǎn)品的質(zhì)量也在國內(nèi)外受到廣大客戶的認可與青睞；移印硅膠的顏色和硬度可根據(jù)客戶的需求進行調(diào)整。

印刷圖像出現(xiàn)扭曲的原因：
1、移印膠頭的形狀選擇不當(dāng)，建議更換對應(yīng)形狀的膠頭試試
2、移印膠頭太軟或者太硬，需調(diào)整膠頭的硬度
3、圖像過于靠近移印膠頭邊緣了
4、油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟

移印硅膠的操作方法：
1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹風(fēng)筒吹干，并涂上一層脫模劑。
2、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費。

紅葉HY-902縮合型移印硅膠 好上油的移印膠漿