流程

一、工藝流程安裝準(zhǔn)備-滾槽->開孔，安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。

二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。

2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

3.按設(shè)計要求裝好待裝管子的支吊架。

三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。

2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。

5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

四、開孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。。

2.將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。

3.啟動電動機(jī)，轉(zhuǎn)動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。

4.停機(jī)，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。

5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

6.如為機(jī)械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破，且影響過水面積。

五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。

3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。

六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失[1]。

《自動噴水滅水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB⑤0261-2005）2003年版第5.1.3條規(guī)定：“管網(wǎng)安裝應(yīng)用螺紋、卡箍式管接頭式法蘭連接”；5.1.4A7規(guī)定：用卡箍式管接頭連接時，“埋地、水泵房內(nèi)管道連接應(yīng)采用柔性連接方式，埋地的卡箍式接頭螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理?！?.1.5條規(guī)定：“法蘭連接時焊接法蘭焊接處應(yīng)重新鍍鋅后再連接，”這里各條文都有用了“應(yīng)”字，并將卡箍式管接頭連接方式由明裝擴(kuò)展到了埋地。
抱箍是一種適用于圓形風(fēng)管采用抱箍式連接的無法蘭風(fēng)管，由風(fēng)管、抱箍、鎖緊機(jī)構(gòu)、V型密封圈組成，抱箍呈“__”型，對應(yīng)包卡風(fēng)管管端的凸邊，并用鎖緊機(jī)構(gòu)固定，實用新型無外突法蘭機(jī)構(gòu)，利用抱箍的弧形面包住管管端的凸邊，連接緊固，密封效果好，方便實用。應(yīng)用于圓形管連接，是角鐵圓法蘭的更新?lián)Q代產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)組件設(shè)計，通過管件的靈活搭配，以抱箍，或者卡箍法蘭等連接成任意形式和方向的輸送管道。