碳化鉻耐磨板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。碳化鉻耐磨板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷板變形、切割和打孔等工藝過(guò)程，加工成耐磨部件。

與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)：

1、高耐磨性

合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與高錳鋼；5～10：1

（3）與工具鋼；5～10：1

（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

2、良好的耐沖擊性

碳化鉻耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性

耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 

推薦使用溫度如下： 

普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用； 

低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。 

4、較好的耐腐蝕性

碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

   聊城市鴻金管材有限公司是一家集板材生產(chǎn)、銷(xiāo)售、運(yùn)輸于一體的大型現(xiàn)貨銷(xiāo)售企業(yè)，常年生產(chǎn)銷(xiāo)售堆焊耐磨鋼板、耐磨復(fù)合鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨襯板、高鉻耐磨板、耐磨管道、堆焊耐磨彎頭等。耐磨板生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，提供的耐磨復(fù)合鋼板硬度高，耐磨性強(qiáng)。公司在耐磨行業(yè)中提出了高標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼板質(zhì)量要求：堆焊硬度HRC63；鉻含量一般為28,在500－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。我公司銷(xiāo)售的耐磨鋼板可以機(jī)加工，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形,此外我公司具有很強(qiáng)的機(jī)加工能力,可以根據(jù)客戶(hù)的要求提供耐磨鋼板成品。

   公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板，已通過(guò)《國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測(cè)。公司歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)，洽談合作，共臻未來(lái)！