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鍍鋅角鋼表面出現(xiàn)瑕疵的原因

一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?

1、預鍍處理產(chǎn)生“過酸洗滌”，對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。

酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

當鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。

鍍鋅角鋼：

   鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差來進行防腐。優(yōu)點

   1、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；

   2、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

   3、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

   4、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

   5、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；

   6、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護。

鍍鋅角鋼清洗目的：

清洗也叫漂洗，清洗的目的，就是對酸洗后的工件用清水或者廢水經(jīng)過處理后的潔凈水進行沖洗。清洗可以將黏附于工件表面上的鐵鹽去掉，降低酸洗工序帶入助鍍工序中的鐵鹽含量和幾率，避免助鍍液中的鐵離子進一步增加。鐵離子的增加雖不會明顯的降低助鍍液的功效，但會增加鋅液中鋅渣、的產(chǎn)生。

【注意】：鍍鋅角鋼等待鍍工件在鍍鋅過程中進行清洗工序時，需要對清水進行檢驗，因為如果堿性較強，帶入酸洗工序時，就會與鹽酸溶液產(chǎn)生一定程度的中和作，消耗鹽酸。因此，必須對清洗水進行檢驗。的辦法是用檢測pH的廣泛試紙來檢驗。當發(fā)現(xiàn)pH超過8時，清洗水就應當更換、加水對流或者稀釋處理，有條件的企業(yè)采用流動水清洗工件。