山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 換熱器
首站尖峰加熱器定制-臨沂尖峰加熱器型號(hào)-潤(rùn)拓?zé)崮?
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山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動(dòng)盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。歡迎您的咨詢!
電熱管的安裝非常重要,它的作用大小好比人的心臟一樣,要想讓這個(gè)心臟長(zhǎng)久的運(yùn)轉(zhuǎn)工作,我們必須要正確的來(lái)了解它,防止操作的失誤而讓它損壞。所以我們一直認(rèn)為電熱管的安裝需要遵循一定的步驟,按照正確的操作步驟讓電熱管長(zhǎng)久的工作下去。如何做呢? 1、防爆加熱器保證爐膛溫度分布均勻。在以輻射傳熱為主的大型中溫爐和高溫爐爐膛中,除了在爐墻和爐底上安裝元件外,好在爐頂和爐門上也安裝電熱管。同時(shí),在爐子熱損失大的地方、爐門孔附近,振底爐出料口附近,應(yīng)多安裝一些電熱管。當(dāng)爐膛高度很矮時(shí),電熱管往往布置在爐底和爐頂上。 2、絲狀電熱管的波紋式、螺旋式及帶狀電熱管的波紋式三種安裝去法,從使用壽命來(lái)說(shuō),以絲狀波紋式好,帶狀波紋式次之,而絲狀螺旋式更差。波紋式絲狀電熱管,其換熱條件更好,即使表面負(fù)荷選大一些,使用壽命也較長(zhǎng),因而可節(jié)省電熱管材料和維修工時(shí)。 3、要盡量減少電熱管之間及其與爐壁支持磚之間的輻射屏蔽。電熱管安裝位置,應(yīng)使熱量容易傳給工件,而又不使工件局部過(guò)熱。 4、防爆加熱器中溫爐電熱管的支撐應(yīng)選高鋁質(zhì)制品,爐溫在1000℃以上的髙溫爐應(yīng)采用較純的氧化鋁制品,低溫爐可采用一般黏土質(zhì)制品。耐火制品中的氧化鐵含量要小,石棉、礦渣棉、水玻璃等不能與電熱管接觸。因這些與電熱管生成易熔共晶,使元件燒斷,還可破壞電熱管的氧化膜層,使電熱管加速氧化而損壞。
山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動(dòng)盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。歡迎您的咨詢!
管道電加熱器結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)管道加熱器結(jié)構(gòu)
水管道加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成,管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲,在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化mei粉,采用管狀電熱元件做發(fā)熱體,具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),熱,機(jī)械強(qiáng)度好,耐腐、耐磨等特點(diǎn)。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板,能使水在流通時(shí)受熱均勻。
山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風(fēng)景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽(yù)的濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)。主導(dǎo)產(chǎn)品有:智能換熱機(jī)組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動(dòng)盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水?dāng)U容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機(jī)設(shè)備。歡迎您的咨詢!
超設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行一電廠熱網(wǎng)加熱器出現(xiàn)頻繁泄漏,將運(yùn)行參數(shù)
記錄反饋制造廠后,制造廠設(shè)計(jì)人員發(fā)現(xiàn)該電廠存在嚴(yán)重的超設(shè)計(jì)溫度及超設(shè)計(jì)流量運(yùn)行的現(xiàn)象。原根據(jù)雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議,設(shè)備殼側(cè)蒸汽進(jìn)口高溫度為280"(2,設(shè)計(jì)溫度為300"(2,而實(shí)際運(yùn)行記錄顯示蒸汽進(jìn)口溫度均在320-330"C之間,原設(shè)定管側(cè)水額定流量為4500t/h,大流量為5000t/h,實(shí)際運(yùn)行管側(cè)水流量在6000-6600t/h,經(jīng)計(jì)算在實(shí)際運(yùn)行溫度下,管板強(qiáng)度及換熱管軸向應(yīng)力均不合格,且管內(nèi)流速已高達(dá)2.7m/s,已接近不銹換熱管的極限流速,高流速處造成較大的壓力降外,也對(duì)換熱管造成快速的磨損,壽命大大縮短。超溫度及超流量運(yùn)行是造成該電廠熱網(wǎng)加熱器快速大量泄漏的主要原因。并且超設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行對(duì)設(shè)備造成了不可修復(fù)的損壞,即使將運(yùn)行參數(shù)降低至設(shè)計(jì)參數(shù)之下,該電廠本采暖期也將是無(wú)法正常供暖,將伴隨不斷的換熱管泄露和停運(yùn)維修。造成極大的損失及不良的社會(huì)影響。
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