高耐磨復(fù)合襯板是指在A3鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。高耐磨復(fù)合襯板的底層為低碳鋼或低合金,不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過溶解，軋制制造而成，而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。復(fù)合式耐磨板是聊城市鴻金管材有限公司采用堆焊工藝生產(chǎn)的碳化鉻耐磨復(fù)合襯板，厚度規(guī)格有：3+3、6+4、6+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10等，厚度計(jì)算方式是兩者相加之和，如6+4厚度是10mm，6+6厚度12mm。

   耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和成孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。

   碳化鉻耐磨復(fù)合襯板的性能是由許多因素確定的．其中結(jié)構(gòu)因素、加工工藝因素和材料因素起主要作用，此外使用因素對(duì)壽命也起很大作用。結(jié)構(gòu)因素指零件在整機(jī)中的作用、零件的形狀和尺寸，以及與其它連接件的配合關(guān)系等。加工工藝因素指全部加工工藝過程中對(duì)碳化鉻耐磨復(fù)合襯板強(qiáng)度所產(chǎn)生的影響。材料因素指材料的成分、組織結(jié)構(gòu)與性能。這三個(gè)因素各自有獨(dú)立的作用，又相互影響。在解決與零件強(qiáng)度有關(guān)的問題時(shí)必須綜合加以考慮。

   聊城市鴻金管材有限公司是一家集板材生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸于一體的大型現(xiàn)貨銷售企業(yè)，常年生產(chǎn)銷售堆焊耐磨鋼板、耐磨復(fù)合鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨襯板、高鉻耐磨板、耐磨管道、堆焊耐磨彎頭等。耐磨板生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，提供的耐磨復(fù)合鋼板硬度高，耐磨性強(qiáng)。公司在耐磨行業(yè)中提出了高標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼板質(zhì)量要求：堆焊硬度HRC63；鉻含量一般為28,在500－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。我公司銷售的耐磨鋼板可以機(jī)加工，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形,此外我公司具有很強(qiáng)的機(jī)加工能力,可以根據(jù)客戶的要求提供耐磨鋼板成品。

   公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板，已通過《國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測(cè)。公司歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)，洽談合作，共臻未來！