低溫液體儲(chǔ)罐閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。因此，在選用低溫儲(chǔ)罐閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。公司對(duì)其產(chǎn)品閥門、管路的選用有嚴(yán)格要求經(jīng)過人員對(duì)其質(zhì)量和性能嚴(yán)格篩選，保證客戶安全放心使用。
液氧罐的安全預(yù)防措施：
1、禁止將液氧罐倒置。無論使用，運(yùn)輸還是存儲(chǔ)，儲(chǔ)罐在任何情況下都應(yīng)處于直立位置。
2、液氧罐采用真空夾層絕緣方法。罐體不得傾倒，跌落，碰撞，擠壓等任何形式損壞，以免損壞真空絕熱條件并引起事故。
3、液氧罐應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)陌踩胤?。禁止?米內(nèi)起火，并禁止使用易燃材料。
4、當(dāng)液氧溫度過低（-184℃以下）時(shí)，在液氧罐上進(jìn)行任何操作時(shí)，均應(yīng)穿戴長(zhǎng)袖工作服，防護(hù)手套和。避免因意外排放液體而造成傷害。
5、正常情況下，無需打開增壓閥。如果儲(chǔ)罐中的壓力太低而無法滿足使用要求，則可以打開增壓閥以將儲(chǔ)罐中的壓力調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)乃健．?dāng)您停止使用汽油時(shí)，請(qǐng)及時(shí)關(guān)閉增壓閥。
6、當(dāng)外部氣體管道結(jié)霜或結(jié)冰嚴(yán)重時(shí)，可能的原因是氣體排放速率大于蒸發(fā)速率，并且增壓閥打開太多，這會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐中的壓力升高，并且未蒸發(fā)的液體流入外部管道。此時(shí)，應(yīng)停止或減少耗氣量。禁止加熱管道或使管道迅速升溫。

液氧儲(chǔ)罐壁厚測(cè)試
1、在外筒外側(cè)選擇4至8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，以確定較小的壁厚H；同時(shí)，從外筒的外部測(cè)量外筒的直徑D2。根據(jù)原始數(shù)據(jù)記錄的記錄的內(nèi)徑D1，按公式（D2-H-D1）/ 2 \\ u003c300
2、檢查內(nèi)窺鏡內(nèi)管的內(nèi)表面。
3、檢查內(nèi)缸內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑零件進(jìn)行關(guān)鍵檢查。
4、表面缺陷檢測(cè)（MT或PT）在所有外管噴嘴的角焊縫的外表面上執(zhí)行表面缺陷檢測(cè)，并在不能通過磁粉缺陷檢測(cè)（MT）的零件上執(zhí)行滲透性缺陷檢測(cè)（PT）。

液氧儲(chǔ)罐的安裝地點(diǎn)應(yīng)確保儲(chǔ)罐及其設(shè)備不在電源線，易燃易爆氣體或液體管道附近。如果儲(chǔ)罐安裝在室內(nèi)，則建筑物必須為不燃結(jié)構(gòu)且狀況良好。通風(fēng)條件，特別用于儲(chǔ)氣。如果使用儲(chǔ)罐連接液泵或直接使用液氧，則從液氧儲(chǔ)罐到低溫泵或低溫液體噴霧系統(tǒng)的距離應(yīng)盡可能短，以減少汽化和冷損失。管道。

液氧儲(chǔ)罐自耗測(cè)量：儲(chǔ)罐技術(shù)特征要求：日蒸發(fā)率0.5？是另一個(gè)重要指標(biāo)，日蒸發(fā)率過高會(huì)降低工作效率，浪費(fèi)原材料，還可以判斷內(nèi)缸是否泄漏。具體檢測(cè)方法如下：向儲(chǔ)罐中注入50多種低溫液體，打開放氣閥，關(guān)閉除壓力表和液位計(jì)之外的其他閥，并進(jìn)行熱平衡48小時(shí)，然后安裝放氣閥噴嘴處的轉(zhuǎn)子流量每小時(shí)測(cè)量一次流量，數(shù)小時(shí)后，獲得穩(wěn)定的氣體流量，并使用以下公式計(jì)算每日蒸發(fā)率Q= Q1 / c×t / V×100≤0.5？式中：Q1——穩(wěn)定氣體流量m3 / hc-準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體與液體體積之比，液氧c = 800。
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