工地基坑護欄網(wǎng)的制作工藝流程就是這幾個步驟，好的產(chǎn)品需要把每一個步驟做好，特別是管材的焊接和浸塑或噴塑的處理。

工地基坑護欄網(wǎng)的制作工藝流程
工地基坑護欄網(wǎng)一般有兩種：一種是鋼絲網(wǎng)加邊框焊接，另外一種是方管焊接，下面我就以鋼絲網(wǎng)加邊框焊接來說明下基坑護欄網(wǎng)的制作工藝流程，看明白這個另外一種方管焊接也就明白了。
首先按公司規(guī)定篩選材料供應商并采購（盤條、鐵絲、管材）——進廠檢驗---調(diào)試機器和網(wǎng)片生產(chǎn)---首片檢驗與大貨的過程檢驗---胎具制作、框架下料與焊接---首件檢驗與過程檢驗----網(wǎng)片與框架的連（焊）接---首片檢驗與過程檢驗---立柱下料、折彎成型、邊耳焊接---首件檢驗與過程檢驗---配套安裝檢驗---電鍍鋅或熱鍍鋅處理及檢驗---浸塑處理及檢驗---成品抽檢或全檢檢驗---入庫倉儲----運輸
1、網(wǎng)片焊接工藝：采購盤條或鐵絲—-驗證材質(zhì)---大拔、冷拔絲經(jīng)的抽檢—-校直截斷及絲徑隨時測量-—調(diào)機試生產(chǎn)并經(jīng)檢驗片網(wǎng)--—批量生產(chǎn)和過程檢驗--—所有網(wǎng)片抽檢
2、網(wǎng)框焊接工藝：采購所需邊框管材—檢驗壁厚長度重量—---胎具制作和檢驗—下料截斷---焊接邊框—網(wǎng)片與邊框焊接-—套網(wǎng)框與立柱結(jié)構(gòu)安裝檢驗—批量焊接生產(chǎn)—過程檢驗---大貨清點抽檢---半成品清點或倉儲
3、立柱制作工藝：采購所需尺寸的鐵管—檢驗壁厚長度重量—胎具制作和檢驗----下料截斷—折彎成型---焊接邊耳----根立柱邊耳尺寸檢驗（或與網(wǎng)框的結(jié)構(gòu)安裝）—批量焊接—過程抽檢—大貨清點或倉
4、電鍍鋅工藝：網(wǎng)片電鍍前的檢驗→除銹→水洗→氧化→鍍鋅→鈍化→清洗--晾干→檢驗
5、熱鍍鋅工藝：網(wǎng)片熱鍍鋅前的檢驗→脫脂→水洗→酸洗---水洗→浸注鍍?nèi)芤骸娓深A熱→熱鍍鋅→整理冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗
6、浸塑工藝：網(wǎng)片浸塑前的檢驗—除油打砂—預熱—浸塑—吊掛入倉—烘干溜平—檢驗—成品入庫清點—出庫運輸

基坑圍欄介紹：
規(guī)格：高1.2m*寬2m(可根據(jù)客戶要求定做)
顏色：紅白相間、黑黃相間
產(chǎn)品承重：400kg
開挖深度超過2m的基坑周邊必須安裝建筑基坑臨邊護欄。建筑基坑臨邊護欄應符合下列規(guī)定：
1、建筑基坑臨邊護欄高度不應低于1.2m；
2、建筑基坑臨邊護欄應由橫桿及立桿組成。橫桿應設2～3道，下桿離地高度宜為0.3m～0.6m，上桿離地高度宜為1.2m～1.5m；立桿間距不宜大于2.0m，立桿離坡邊距離宜大于0.5m；
3、建筑基坑臨邊護欄宜加掛密目安全網(wǎng)和擋腳板。安全網(wǎng)應自上而下封閉設置；擋腳板高度不應小于180，擋腳板下沿離地高度不應大于10；
4、建筑基坑臨邊護欄應安裝牢固，材料應有足夠的強度；
5、基坑內(nèi)應設置供施工人員上下的梯道。梯道應設置扶手欄桿，梯道的寬度不應小于1m，梯道搭設應符合規(guī)范要求。

1、為保證坑基護欄的安全性，基坑圍欄立桿打入地面50～1750px深，立桿露出地面高度1.2m，立桿按2m間距設置，立桿與基坑邊坡的距離不應小于0.5m。 
2、施工時在墜落高度達到2米（含）以上，要求基坑臨邊必須設置基坑臨邊護欄等防護設施。 
3、基坑圍欄的一般要求是，總高度離地1.2米，地面距基坑臨邊護欄0.06米，立柱高度為1.3米，基坑臨邊護欄的間距為2米，臨邊護欄應能承受1000N的外力，并要保證架體的穩(wěn)定性。 
4、基坑圍欄立柱的表面要求刷黑黃相間的警示漆。 
5、基坑圍欄的底部應有0.2米的踢腳線并刷黑黃相間的斑馬狀警示漆，的內(nèi)側(cè)懸掛“當心墜落”的安全警示標語。 
6、基坑圍欄靠基坑側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，在醒目處懸掛“當心墜落”安全警示標語，并設置夜間警示燈。 
7、施工過程中對地表水控制，以便進行排水措施調(diào)整，對地表滯水進行如下控制：沿基坑周邊防護欄處設置一明排水溝，為了排除雨季的暴雨突然而來的，防止排水溝泄水不及，特在基坑一側(cè)設一積水池，再通過污水泵及時將積水抽至廠區(qū)排污系統(tǒng)，做到有組織排水，確保排水暢通。