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提高沙子烘干的產量方法

1、要想發(fā)揮高xiaolv，要保證進料的粒度，提高沙子烘干機產量在破碎研磨后，如果物料粒度不達標，那么烘干時，大塊的物料在揚料過程也不容易充分的被揚起，從而加快養(yǎng)料速度，所以進料前，粒度一定要小，在符合粒度的范圍內，盡量的減小粒度，并且是粒度均勻。

2、可以內加裝揚料裝置，來增大物料與高溫熱氣接觸的機會，揚料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風流失，要注意控制好揚料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干效果更好。

3、提高煙氣溫度和對流速度，想要是水更快蒸發(fā)，的有效方法有哪些？常常用到的辦法就是提高提高溫度，但是煙氣的溫度要在一定的范圍內進行操作，因為本身和物料都具有一定的抗高溫型，這一點要牢牢控制，不能因為著急烘干而損害物料或者烘干機。

4、進入沙子烘干機前，要控水嚴格，要經(jīng)過嚴格的控水工作，不能將本來能夠過濾掉的水進入烘干機中，白白的浪費熱力，不僅延誤物料烘干時間，還嚴重的影響到了生產成本，降低了經(jīng)濟效益。

石墨

烘干機在烘干某一些物料后的一段時間內會在烘干的過程當中出現(xiàn)粘壁、堵塞、糊料等情況，怎樣去解決變的尤為重要。

烘干機抄板翻動不均

起因：滾筒里面的抄板結構太簡單，總體物料烘干時間一致，結果造成煤泥粘在滾筒上，在一起的團塊無法干燥。

解決方案：改善結構，進料由螺旋直接送入滾筒破碎，由滾筒抄板反復抄起撒落。物料與呈負壓的高溫介質充分接觸滾筒，完成傳熱傳質過程。

烘干機烘干后的物料焦糊

原因：物料掉在滾筒高溫處，某些物料由于高濕粘性，結果造成粘在滾筒上面，焦糊后才脫落。

解決措施：同時加了一個滾筒利用它的傾角和新式風機的作用，先烘干一段時間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進，少數(shù)粘著滾筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過滾筒邊兒上的除塵器除塵后，排入大氣。

石榴砂烘干的工作原理

石榴砂由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石榴砂脫水干燥滾筒內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與石榴砂成逆流接觸，也有載熱體和石榴砂一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動，石榴砂受重力作用運行到較底的一端。含濕量較大的石榴砂在脫水筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷裆暗靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。