高密市金邁機械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機,數(shù)控雕刻機

金邁機械-數(shù)控裁板鋸生產(chǎn)線存在哪些安全隱患

數(shù)控裁板鋸的誕生有效的避免了精度不夠、崩邊、斷層、效率低下等現(xiàn)象。接下來金邁機械為大家講的是裁板鋸生產(chǎn)線存在的安全隱患有哪些：

1、流水線設(shè)備嚴禁在低壓或不穩(wěn)固電壓下運行，如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時，須立即斷電、反饋給；  

2、設(shè)備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，發(fā)生故障應(yīng)及時排除；操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患應(yīng)立即制止使用并及時報備。

     高密市金邁機械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，求購數(shù)控裁板鋸，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報價，反之砂輪易于堵塞。

3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

5、砂輪線速度影響比較復雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

6、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴重浪費。

8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內(nèi)，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密，數(shù)控裁板鋸，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。

9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。

10、砂輪修整，現(xiàn)時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也很少修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩(wěn)狀態(tài)下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

高密市金邁機械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！

金邁機械-告訴您木工精密裁板鋸的結(jié)構(gòu)和性能要求

1、設(shè)備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調(diào)整）、電氣接地、急停開關(guān)和能耗制動等保護措施。

2、整臺設(shè)備機架穩(wěn)固，制造精細，涂裝美觀，運行穩(wěn)定振動小，噪音低。

3、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護裝置。

4、設(shè)備及部件資料齊全，不限于使用、保養(yǎng)、維護說明書和合格證等資料。

5、售后服務(wù)措施完善，保證使用需求。

高密市金邁機械科技有限公司歡迎大家的到來，期待與您的合作！