1、粘鋼加固
適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。
碳纖維布
加固
適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構(gòu)件的加固。
3、外包鋼加固
外包鋼加固又稱灌鋼加固，適用范圍同粘鋼加固，用于需大幅度提高承載力的構(gòu)件。
4、植筋加固
適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構(gòu)件連接錨固。
5、裂縫灌漿加固
適用于恢復(fù)裂縫混凝土、砌體構(gòu)件的整體性和使用功能，阻斷其他介質(zhì)的浸蝕。
6、孔洞修補加固
適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑、截面不足的補強。
7、預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)
適用于梁板受彎、受拉加固。
8、截面加固
適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結(jié)構(gòu)。
灌漿料生產(chǎn)廠家---博瑞雙杰主要生產(chǎn)的灌漿料種類有：

植筋加固是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固的技術(shù);可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋;現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程。植筋加固的時候要與植筋膠來配套使用，這樣才能發(fā)揮作用，在
植筋膠
的時候，很多用戶都會反映一個問題那就是植筋膠的固化效果不好。為什么建筑植筋膠固化的效果不好，為了使大家的工程完成的更加順利，建筑植筋膠加固的效果更好。
一、固化時間沒把控好
建筑植筋膠的固化時間受很多因素的影響，面對不一樣的基材溫度，建筑植筋膠固化所需要的時間也不一樣，基材的溫度越高，建筑植筋膠固化的時間就越短。相反，基材的溫度越低，建筑植筋膠固化的時間便越長。
二、植筋膠配膠比例出錯
影響建筑植筋膠固化時間的因素有很多，其中有一個是植筋環(huán)境的因素，這也就是為什么夏天的建筑植筋膠不適用于冬天，有的夏天建筑植筋膠A、B膠配膠的比例和冬天建筑植筋膠配膠的比例是不同的，所以看好季節(jié)再使用相應(yīng)的配膠比例，會有利于建筑植筋膠的固化。
三、植筋膠施工工藝不對
建筑植筋膠加固是有一套嚴格的施工流程的，很多人沒有嚴格按照建筑植筋膠的施工工藝去進行操作，那么建筑植筋膠的固化效果當(dāng)然是不好的。在施工中我們要注意的幾點是，鉆孔的尺寸要嚴格按照工程的設(shè)計圖紙進行鉆孔;注膠時不要太滿也不要過少，在孔內(nèi)的三分之二處為佳;植入的鋼筋部分要進行祛銹處理，鋼筋表面不得有油污。
在使用植筋加固的過程中，會有很多其它的原因能夠影響到植筋加固的效果，在加固過程中，有時候它們的固化時間會不一樣，而且有的時候固化還需要很長時間，這與周圍的環(huán)境是有很大的關(guān)系的。植筋加固要想植筋膠固化效果達到要求的話，那就需要考慮好各個方面的因素，以此來確保植筋膠的固化效果。

它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
裂縫較寬，或有發(fā)展趨勢等采用灌漿、嵌縫封堵法。灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。
對待裂縫非常 嚴重，填縫已經(jīng)不能解決問題的情況可以采用將混凝土置換法。
混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

1.混凝土表面處理
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進行下一道工序。）每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應(yīng)使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進行下一道工序。