1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，

并經(jīng)人工時效處理，機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、 立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑床頭可在垂直平面

內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準(zhǔn)確，拓展機床加工范圍。臥式主軸

采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、 工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的

進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快

捷，縮短非加工時間。

4、 升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，了不

因素。

5、 工作臺X向行程700mm/900mm ， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)?/p>

軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、 手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，機

床的運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計。