250日本東麗-ABS
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折疊編輯本段制備方法
ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。
如今大多采用的是乳液法,當(dāng)前最有廣闊前途的是乳液接枝法。
ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,
其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物,
一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時(shí),有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,
通常是由于高速時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,
可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),
也可以提高模具溫度,增設(shè)增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來(lái)解決。
例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,
使?jié)部诟浇膰娚?,料流沖擊斑痕,以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。
同時(shí),由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),也會(huì)出現(xiàn)熔接線。
ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯) 250/日本東麗
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總體描述 | |
---|---|
材料狀態(tài) | 非流通 |
特性 | 高剛性;高流動(dòng) |
加工方法 | 注塑 |
物性數(shù)據(jù)來(lái)源 | 暫無(wú)來(lái)源關(guān)于中塑產(chǎn)品認(rèn)證 |
形態(tài) | 粒子 |
物理性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | g/cm3 | ASTM D792 | ||
收縮率 | 流動(dòng) | % | ASTM D955 | |
熔流率(熔體流動(dòng)速率) | 220℃/10.0kg | g/10 min | ASTM D1238 |
硬度 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
洛氏硬度 | 無(wú) | ASTM D785 |
機(jī)械性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
抗張強(qiáng)度 | 23℃ | MPa | ASTM D638 | |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 23℃ | % | ASTM D638 | |
彎曲模量 | 23℃ | MPa | ASTM D790 | |
彎曲強(qiáng)度 | 23℃ | MPa | ASTM D790 |
沖擊性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | -30℃,3.20mm | J/m | ASTM D256 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | -30℃,12.7mm | J/m | ASTM D256 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 0℃,3.20mm | J/m | ASTM D256 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 0℃,12.7mm | J/m | ASTM D256 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃,3.20mm | J/m | ASTM D256 | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 23℃,12.7mm | J/m | ASTM D256 |
熱性能 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 | 1.80MPa,未退火 | °C | ASTM D648 | |
線形膨脹系數(shù) | 流動(dòng) | cm/cm/°C | ASTM D696 |
可燃性 | 測(cè)試條件 | 屬性值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級(jí) | All Colors | 無(wú) | UL 94 |