

高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
緯紗管購買-定制緯紗管聯(lián)系方式-弘達(dá)
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紡織器材配件毛氈套筒的特性
毛氈套筒是紡織器材配件之一,具有以下特性:
1.人性化機(jī)制氈套表面平整,密度均勻,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),不異起毛,耐磨性好,使用壽命長。
2.進(jìn)口材料制作,耐高溫220℃。若有需要,采用特種材料制作可耐高溫300℃-500度。
3.氈套內(nèi)部含有高溫?zé)峥s短基層材料,經(jīng)高溫加熱定型后氈套會(huì)自動(dòng)縮短成型,包裹緊密,處理后不異再縮短變形。
紡織器材配件毛氈套筒是由進(jìn)口材料制作,也是比較耐溫的原因之一。
紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求
紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕,而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥,造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致,不易編織或毛紡的缺點(diǎn),使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽,便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管,管壁均勻地開有許多孔,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用性強(qiáng)。粗紗管的工序具有一定的要求,要求簡單介紹如下文。
1、在高速、大張力條件下實(shí)現(xiàn)大卷裝,首先要求粗紗條內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好(須條纖維伸直度、平行度要達(dá)到90%-93%。棉結(jié)、短絨要少,緊密度均要好);條干均勻度要好(粗紗條干cv值小于3.5%);重量不勻率要低(粗紗重不勻率小于0.9%);強(qiáng)力差異要小,基本無瑕疵。
2、其次,對卷繞部分有更高的要求,不僅能適應(yīng)重定量卷繞的同時(shí),要求紡紗通道有更小的阻力,大卷裝時(shí)不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。
薄壁紗管的基本特點(diǎn)
1薄壁紗管的內(nèi)孔設(shè)計(jì)
首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點(diǎn)來加以分析和說明。生產(chǎn)中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術(shù)性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉(zhuǎn)力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。
當(dāng)薄壁紗管高速紡紗時(shí),由于機(jī)械加工的原因,“貓眼”上設(shè)計(jì)的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內(nèi)壁的其中一個(gè)面是以線狀型式與鋁桿進(jìn)行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個(gè)軸冋力,俗稱握持力。鋁杄“貓眼”上的彈力設(shè)計(jì)一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力而跳管,以及弱捻紗的產(chǎn)生和薄壁紗管內(nèi)孔的磨損;二是滿足主機(jī)機(jī)械手的插入力和拔出力要求。
值得注意的是當(dāng)薄壁紗管隨錠子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其密合面也會(huì)隨著鋁杄錠子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化,并非我們想象的始終是一個(gè)面的接觸,它與錠杄在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在不斷地作動(dòng)平衡的自我調(diào)整。因此,紗錠旋轉(zhuǎn)速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動(dòng)也就越大,也就是說高速紡紗時(shí),薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)、正圓運(yùn)動(dòng)等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動(dòng)態(tài)變化之中。所以,設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對技術(shù)間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進(jìn)行:其次要認(rèn)真分析和考慮紗管材質(zhì)和同心度問題。
