高強(qiáng)螺栓是我們鋼結(jié)構(gòu)施工中普遍常見(jiàn)的施工內(nèi)容。高強(qiáng)螺栓之強(qiáng)，并非在于其本身的承載能力設(shè)計(jì)值，而是表現(xiàn)于其設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的剛度大，安全性能高，抗破壞的能力強(qiáng)。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹高強(qiáng)螺栓檢測(cè)方法以及與普通螺栓的區(qū)別。
什么是高強(qiáng)螺栓？
高強(qiáng)螺栓（High-Strength Friction Grip Bolt），英文直譯為：高強(qiáng)度摩擦預(yù)緊螺栓，英文簡(jiǎn)稱：HSFG?？梢?jiàn)，我們中文施工中所說(shuō)的高強(qiáng)螺栓是高強(qiáng)度摩擦預(yù)緊螺栓的簡(jiǎn)稱。在日常溝通中，僅僅是簡(jiǎn)略了“摩擦（Friction）”“預(yù)緊（Grip）”兩個(gè)詞，卻造成了許多工程技術(shù)人員對(duì)高強(qiáng)螺栓基本定義的理解，產(chǎn)生了誤區(qū)。
標(biāo)定法
現(xiàn)通常所說(shuō)的拉力標(biāo)定器就是軸力計(jì)。為了保證高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝質(zhì)量，在安裝現(xiàn)場(chǎng)用于檢測(cè)軸力的移動(dòng)式軸力計(jì)，由輪輻式壓力傳感器和與之配套的數(shù)字顯示儀表組成。
移動(dòng)式軸力計(jì)主要適用于安裝現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)與現(xiàn)場(chǎng)施工的力矩施加工具進(jìn)行施擰后的預(yù)緊力對(duì)比，以便及時(shí)修正現(xiàn)場(chǎng)施擰扭矩。通過(guò)移動(dòng)式的軸力計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施擰工具的標(biāo)定校驗(yàn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量提供了一定的質(zhì)量保障。

主要檢測(cè)螺栓類型：
地腳螺栓、地腳螺絲、方頭螺栓、六角螺栓、活節(jié)螺栓、雙頭螺栓、單頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、T型螺栓、鋼結(jié)構(gòu)螺栓、高強(qiáng)度螺栓、圓頭螺栓、B7螺栓、不銹鋼螺栓、、鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓、熱鍍鋅地腳螺栓、雙頭螺栓、U型螺栓、焊接螺栓、調(diào)節(jié)螺栓，風(fēng)電項(xiàng)目高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電場(chǎng)塔架用高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電機(jī)組高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電塔筒高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電基礎(chǔ)錨栓，預(yù)應(yīng)力錨栓，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓等檢測(cè)服務(wù)；
螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開(kāi)，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
螺栓有很多叫法，每個(gè)人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說(shuō)法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。
另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè)，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，針對(duì)螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，
形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。

超聲波測(cè)量法人們?cè)诶碚撋蠈?duì)聲波與應(yīng)力關(guān)系進(jìn)行研究探索多年，進(jìn)入21世紀(jì)，市場(chǎng)上已有了螺栓應(yīng)力超聲測(cè)量?jī)x。由于超聲波應(yīng)力測(cè)量方法可直接測(cè)量，且精度高，測(cè)量簡(jiǎn)便，尤其是可以在役狀態(tài)的螺栓進(jìn)行定期跟蹤檢測(cè)，所以發(fā)展較快。
超聲應(yīng)力檢測(cè)法的計(jì)算原理，先測(cè)量有應(yīng)力狀態(tài)下和無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下超聲波傳導(dǎo)來(lái)回需要的聲時(shí)；再用扭矩機(jī)、拉伸機(jī)分別與超聲應(yīng)力儀對(duì)比，量?jī)x得出的結(jié)果很好，誤差小。
超聲波應(yīng)力測(cè)量?jī)x可以進(jìn)行螺栓安裝過(guò)程中的檢測(cè)和對(duì)現(xiàn)行服役螺栓軸力的檢測(cè)、螺栓在役檢測(cè)，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)件運(yùn)行的螺栓預(yù)緊力，起到保護(hù)裝備或車輛安全運(yùn)行的重要作用。

旋入扭力試驗(yàn)
4.1適用范圍:螺紋滾成(三角牙)自攻螺絲
4.2測(cè)試目的:檢查產(chǎn)品是否因組裝時(shí)旋入扭力過(guò)高而導(dǎo)至組合困難.
4.3測(cè)試裝置: A.測(cè)試鋼板. B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.
4.4建議少測(cè)試量:每批4支,每批批量不超過(guò)250M PCS.
4.5測(cè)試程序: A.將螺絲以扭力扳手旋入測(cè)試鋼板直到個(gè)完整螺紋通過(guò)鋼板,Plain的螺絲可上少許油.B.記錄扭力值.
注:本測(cè)試可與旋入測(cè)試及氫脆化測(cè)試一起實(shí)施.
4.6不良:螺絲旋入扭力大于規(guī)定值.
4.7產(chǎn)品不良因素: A.螺紋滾成時(shí)未適當(dāng)成型. B.滲碳硬度太低. C.滲碳深度不足. D.測(cè)試鋼板太硬.E.測(cè)試孔太小. F.產(chǎn)品需上油或上臘.
金相檢測(cè)是運(yùn)用放大鏡和顯微鏡，對(duì)金屬材料的宏觀及微觀組織進(jìn)行觀察研究的方法。宏觀組織是用10倍以下的放大鏡或者肉眼直接觀察到的金屬材料內(nèi)部所具有的各組成物的直觀形貌；微觀組織主要是指在光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡下所觀察到的金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌。
無(wú)預(yù)緊力測(cè)試
使用不超過(guò)30 min-1的轉(zhuǎn)速將待測(cè)螺釘擰入測(cè)試螺母，使測(cè)試螺母應(yīng)完全位于涂層區(qū)內(nèi)，即完全覆蓋涂層區(qū)。測(cè)量擰入扭矩MEin（表4）。
粘合劑在（23 ± 5）℃下經(jīng)過(guò)至少的固化時(shí)間后，在使用不大于30 min-1的轉(zhuǎn)速擰出螺釘時(shí)確定擰開(kāi)扭矩MLB和擰出扭矩MAus。
在較高溫度下進(jìn)行測(cè)試時(shí)，螺釘在經(jīng)過(guò)至少固化后還須在各測(cè)試溫度下放置3小時(shí)，并須在從加熱箱中取出后10秒內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。