說起螺栓，大家都知道無非就是連接兩個(gè)地方的緊固件嘛。但是在工業(yè)界，螺栓卻有著“工業(yè)之米”的稱號。人無米則饑，工業(yè)無“米”則廢！為什么螺栓如此重要呢？那是因?yàn)榉彩枪こ獭⒔ㄖ?、橋梁、機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品等等幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，都會找到螺栓的存在?？梢赃@么說，離了螺栓，說不定“地球真的會停止轉(zhuǎn)動(dòng)”呢！
高強(qiáng)度螺栓自然就是用高強(qiáng)度鋼制造的螺栓，高強(qiáng)螺栓的一個(gè)非常重要的特點(diǎn)就是限單次使用， 一般用于連接，而且嚴(yán)禁重復(fù)使用。通常高強(qiáng)度螺栓都是應(yīng)用在橋梁、鐵路、鋼軌、高壓設(shè)備的連接上，而這些工程通常都是別的建設(shè)項(xiàng)目或工程設(shè)備，其重要性不言而喻。
分類用途
1、bm=1d雙頭螺柱一般用于兩個(gè)鋼制被連接件之間的連接;bm=1.25d和bm=1.5d雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接;bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。上述前一種連接件帶有內(nèi)螺紋孔,后一種連接件帶有通孔。
2、等長雙頭螺柱兩端螺紋均需與螺母、墊圈配合,用于兩個(gè)帶有通孔的被連接件。
焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上,另一端(螺紋端)穿過帶通孔的被連接件,然后套上墊圈,擰上螺母,使兩個(gè)被連接件連接成為一件整體。

攻入試驗(yàn)
3.1適用范圍:除Type 25外之所有種類自攻螺絲
3.2測試目的:檢查產(chǎn)品是否會因組裝時(shí)螺紋崩壞而導(dǎo)至組合失敗.
3.3測試裝置: A.測試鋼板. B.扭轉(zhuǎn)工具(可使用電動(dòng)工具,但不能超過500rpm).
3.4建議少測試量:每批4支,每批批量不超過250M PCS.
3.5測試程序: A.將螺絲鎖入測試鋼板直到個(gè)完整螺紋通過鋼板,Plain的螺絲可上少許油.B.檢查螺紋是否崩壞.
注:本測試可與旋入扭力測試及氫脆化測試一起實(shí)施.
3.6不良:螺絲旋入后螺紋崩壞.
3.7產(chǎn)品不良因素: A.有效滲碳層不足. B.滲碳硬度太低. C.測試鋼板太硬.D. 測試孔太小.

主要檢測螺栓類型：
地腳螺栓、地腳螺絲、方頭螺栓、六角螺栓、活節(jié)螺栓、雙頭螺栓、單頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、T型螺栓、鋼結(jié)構(gòu)螺栓、高強(qiáng)度螺栓、圓頭螺栓、B7螺栓、不銹鋼螺栓、、鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓、熱鍍鋅地腳螺栓、雙頭螺栓、U型螺栓、焊接螺栓、調(diào)節(jié)螺栓，風(fēng)電項(xiàng)目高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電場塔架用高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電機(jī)組高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電塔筒高強(qiáng)螺栓，風(fēng)電基礎(chǔ)錨栓，預(yù)應(yīng)力錨栓，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓等檢測服務(wù)；
螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
螺栓有很多叫法，每個(gè)人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。
另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，
形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。

氫脆化試驗(yàn)
5.1適用范圍:所有電鍍自攻螺絲
5.2 測試目的:提早發(fā)現(xiàn)以預(yù)防電鍍自攻螺絲因?yàn)闅浯嗷阪i緊后崩壞.
5.3測試裝置: A.測試鋼板. B.精度在2%內(nèi)之扭力扳手.C.平面華司.
5.4建議少測試量:每批8支,每批批量不超過250M PCS.
5.5 測試程序: A.以扭力強(qiáng)度之平均為基準(zhǔn),將之乘以80%為鎖緊扭力.B. 將平面華司套入螺絲再將螺絲旋入測試鋼板,旋緊至鎖緊扭力,并置放.C.將螺絲旋松后再旋緊至鎖緊扭力.
5.6不良:從測試開始至測試終了,不可有任何螺絲斷頭.
5.7產(chǎn)品不良因素: A.電鍍后未烘干. B.螺絲以太高之鎖緊扭力鎖緊. C.未套入華司造成夾緊扭力過高. D.孔深太深.
螺栓怎么樣檢測是否合格?
1.材料 進(jìn)廠先做鏡像分析 檢測鋼材是否合格！
2.線材拉到合適的坯徑，檢測是否達(dá)標(biāo)
3.經(jīng)過冷鐓后檢測，半成品檢測，檢測S面對角，對邊是否在公差范圍內(nèi) ，半成品坯徑是否在合適的范圍，倒角是否達(dá)標(biāo)， 查看，半成品上是否有爆模的痕跡。--桿部長度，頭部厚度使用游標(biāo)卡尺，其他尺寸螺旋測微儀。垂直度檢測檢具！
4.搓絲后，使用螺紋通止規(guī)
5.淬火后 硬度檢測，受力檢測 ，拉升 切斷 扭矩檢測，還有是否發(fā)生淬火彎曲
6.表面處理后，通止規(guī)檢測是否合格。
螺栓檢測分為人工和機(jī)器兩中。人工是原始也是使用為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。
另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測，主要是磁粉探傷。
磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達(dá)到剔除不良品的目的。
可檢測的項(xiàng)目有：高強(qiáng)螺栓10.9級，抗拉及抗剪等。
其檢測標(biāo)準(zhǔn)按照為：
GJB 3375-1998普通螺紋螺栓、螺釘通用規(guī)范
GJB 3376-1998 MJ螺紋合金鋼及不銹鋼螺栓、螺釘通用規(guī)范