南京鹽陽(yáng)建筑材料有限公司主營(yíng)：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無(wú)縫鋼管
尺寸外形1）公稱(chēng)直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為6～50mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱(chēng)直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定：橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；橫肋公稱(chēng)間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱(chēng)直徑的0.7倍；橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱(chēng)周長(zhǎng)的20%；當(dāng)鋼筋公稱(chēng)直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱(chēng)直徑為14mm和16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱(chēng)直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。相對(duì)肋面積的計(jì)算可參考附錄C。帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；

螺紋鋼的生產(chǎn)工藝

螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱(chēng)帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱(chēng)直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱(chēng)直徑。鋼筋的公稱(chēng)直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類(lèi)型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。

連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長(zhǎng)一般為130~160mm，長(zhǎng)度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機(jī)，18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提和速度(18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;軋制速度為18m/s。

精軋螺紋鋼筋在施工中分先張拉法和后張拉法：其區(qū)別在于先張法要有張拉臺(tái)座，在混凝土澆筑之前，先把預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉到設(shè)計(jì)拉力，然后澆筑混凝土，等到混凝土到肯定強(qiáng)度（一樣平常在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上）后，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋，通過(guò)混凝土對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋的自錨，從而完成預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。

而后張法是先澆筑混凝土構(gòu)件網(wǎng)站優(yōu)化，在澆筑前埋設(shè)預(yù)應(yīng)力管道（一樣平常為波紋管）或預(yù)埋膠管在澆筑后肯定時(shí)間拔出形成管道。然后等混凝土達(dá)肯定強(qiáng)度（一樣平常也在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上）后，在管道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋，進(jìn)行張拉，然后用錨具鎖定錨固。在悉數(shù)張拉完成后對(duì)管道內(nèi)壓漿，從而完成預(yù)應(yīng)力構(gòu)件