【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高速立式帶鋸床，包括弓架（1）、固定連接于弓架（1）上的上帶輪（2）、下帶輪（3）、與上帶輪（2）、下帶輪（3）纏繞連接的帶鋸條（4），其特征在于：所述上帶輪（2）與下帶輪（3）的軸邊均固定套設(shè)有硫化橡膠圈（5），所述硫化橡膠圈（5）沿其圓周方向開(kāi)設(shè)有凹槽（6），所述帶鋸條（4）卡與硫化橡膠圈（5）貼合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述硫化橡膠圈（5）與上帶輪（2）、下帶輪（3）之間固定連接有固定裝置（7）。
鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進(jìn)給速度： 無(wú)級(jí)調(diào)速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機(jī)床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500

更具體地說(shuō)，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時(shí)通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí)，圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m，在多支圓鋼同時(shí)下料的過(guò)程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無(wú)固定，導(dǎo)致在送料過(guò)程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過(guò)螺母4擰緊固定。
先通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過(guò)程中使用本實(shí)用新型時(shí)。

結(jié)合國(guó)內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計(jì)布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動(dòng)進(jìn)入加工，自動(dòng)化程度高   
●具有測(cè)長(zhǎng)、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動(dòng)下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組
面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚，完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖2所示，一種安全鉗座夾具，包括底板所述的底板1上設(shè)有活動(dòng)的夾具所述夾具2的左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)側(cè)擋板夾具2的上方設(shè)有上頂頭夾具2的后側(cè)設(shè)有后頂頭所述的上頂頭3固定于一豎向設(shè)置的伸縮支座下端，所述的伸縮支座連接在一橫向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸8上，所述的后頂頭7也連接在該驅(qū)動(dòng)氣缸8上，所述的夾具2包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持塊，所述的后頂頭7有兩個(gè)，分別頂在與之對(duì)應(yīng)的夾持塊的后端。