馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

折彎?rùn)C(jī)模具具的選擇技巧

1.折彎?rùn)C(jī)模具采用好品質(zhì)的鋼材經(jīng)特殊熱處理而成，具有硬度高、耐磨、壓力高等特點(diǎn)。

然而，每套模具都有其極限壓力:噸/米。因此，在使用模具時(shí)，應(yīng)正確選擇模具的長(zhǎng)度，即每米應(yīng)增加多少壓力，不得超過(guò)模具標(biāo)記的壓力。

2.為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長(zhǎng)度超過(guò)300毫米的上下模具來(lái)對(duì)準(zhǔn)原點(diǎn)。只有原點(diǎn)對(duì)齊后，才能使用相同高度的上下模。

嚴(yán)禁用對(duì)開(kāi)模具找正原點(diǎn)，必須以AMADA機(jī)內(nèi)的原點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。

3.使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，在一臺(tái)機(jī)器上選擇模具時(shí)只能使用相同高度的模具，不能使用不同高度的模具。

4.彎曲硬度極硬或板材過(guò)厚的產(chǎn)品時(shí)，不允許用模具彎曲鋼筋或其他圓柱形產(chǎn)品。

5.彎曲銳角或壓死角時(shí)，角度應(yīng)為30度，然后將邊緣壓死。彎曲R角時(shí)，應(yīng)選擇R上模和R下模。

6.彎曲長(zhǎng)工件時(shí)，建議不要使用分段模具來(lái)減少連接工具的壓痕，建議使用單槽，因?yàn)閱尾巯履形槽的外角R較大，很難發(fā)生彎曲壓痕。

首先一種被忽略的問(wèn)題：人員安全。折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)刀片都是安裝液壓或者機(jī)械機(jī)床上，屬于上傳動(dòng)或者下傳動(dòng)機(jī)械，加工壓力都有好幾噸，在模具或刀片上下閉合的時(shí)候，一定要注意千萬(wàn)不要把手放在閉合處，甚至隨模具或刀片活動(dòng)都不可以，這樣很容易壓傷手指。所以在使用折彎?rùn)C(jī)模具和剪板機(jī)刀片時(shí)，一定要先檢查機(jī)器，排除故障，手要遠(yuǎn)離模具口和刀片，以免受傷。

第二種被忽略的問(wèn)題：超負(fù)荷加工。在加工過(guò)程中，有些操作人員為了圖一時(shí)方便，在不更換折彎?rùn)C(jī)模具下模槽口的前提下，用小V槽口折彎厚板材；或者在不調(diào)節(jié)剪板機(jī)上下刀的情況下，小間隙剪厚板材。這樣很容易造成折彎?rùn)C(jī)上?；蛘呒舭鍣C(jī)刀片崩口，如發(fā)生崩口就類(lèi)似于崩裂出來(lái)的碎片在超高壓力下彈飛出去，很容易損傷機(jī)器，甚至傷到操作人員。此類(lèi)問(wèn)題千萬(wàn)不可忽略。

第三種被忽略的問(wèn)題：非專(zhuān)業(yè)人員操作。這類(lèi)問(wèn)題是很多小型加工廠會(huì)出現(xiàn)的，有一部分原因是小型加工廠的人員有限，難免會(huì)一人多用，還有一種原因是為一時(shí)便捷，折彎?rùn)C(jī)或剪板機(jī)隨手就拿來(lái)用，這種情況很可能就造成折彎?rùn)C(jī)模具或剪板機(jī)刀片嚴(yán)重受損，所以工廠管理還是不可忽略。

折彎?rùn)C(jī)模具壓片前的配制和制粒過(guò)程對(duì)壓片有很大影響。例如，藥l物材料和輔料如滑動(dòng)材料、填料、粘合劑等的配制和制粒(粉末的狀態(tài)、顆粒的緊密度、粉末顆粒的比例、含水量等)直接影響片l劑質(zhì)量。而且往往由于配料不當(dāng)造粒不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，該機(jī)器不能用于壓片半固體或濕或非顆粒超細(xì)粉末。在使用中，如果發(fā)現(xiàn)壓力已經(jīng)調(diào)節(jié)到相當(dāng)大的水平，它仍然沒(méi)有被壓成碎片或者被壓成碎片，但是看起來(lái)太松、分層、碎片、點(diǎn)蝕、粉末掉落和其他現(xiàn)象。我們應(yīng)該找出原因，并從配料等方面加以解決。不要盲目調(diào)整和增加壓力來(lái)?yè)p壞機(jī)器。此外，雖然有些藥材壓出的片l劑硬度不大，但具有一定的韌性，而且片l劑投擲和搬運(yùn)也不差(通常從1-1.2米的高度落到地面而不斷裂)。因此，應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求，不應(yīng)僅考慮硬度，以免壓片壓力過(guò)大和損壞機(jī)器。