山東恒石鼎力巖土工程有限公司主營：強夯,強夯施工,強夯地基,強夯機租賃,強夯公司,強夯隊伍

強夯機工程處理地基的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 強夯機工程夯錘底面宜采用圓柱形，夯錘底靜接地壓力值宜大于80kPa。

② 強夯機工程施工應(yīng)按下列步驟進行：

a．清理并平整施工場地，當表層土松軟時，可鋪設(shè)1.0～2.0m厚的砂石墊層；

b．標出夯點位置，并測量場地高程；

c．起重機就位，夯錘置于夯點位置；

d．測量夯前錘頂高程；

e．夯擊并逐擊記錄夯坑深度；當夯坑過深，起錘困難時，應(yīng)停夯，向夯坑內(nèi)填料直至與坑頂齊平，記錄填料數(shù)量；工序重復(fù)，直至滿足設(shè)計的夯擊次數(shù)及質(zhì)量控制標準，完成一個墩體的夯擊；當夯點周圍軟土擠出，影響施工時，應(yīng)隨時清理，并宜在夯點周圍鋪墊碎石后，繼續(xù)施工；

f．按照“由內(nèi)而外、隔行跳打”的原則，完成全部夯點的施工；

g．推平場地，采用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程；

h．鋪設(shè)墊層，分層碾壓密實。

強夯公司在基礎(chǔ)施工現(xiàn)場非常重視風化砂土的處理。土壤通常在丘陵地區(qū)分布不均，厚度不一致，透水性強。如果不能很好地提高風化砂巖地面的承載能力，那么地表建筑物的穩(wěn)定性將很差。因此，為了很大程度地節(jié)省成本和提高的效 率，施工隊采用了動態(tài)壓實施工的方法。 要計劃進行動力壓實施工的準備工作。首先要將動力壓實機和相關(guān)的機械設(shè)備運送到現(xiàn)場，然后清理動力壓實基礎(chǔ)的施工現(xiàn)場，并建造防水和排水系統(tǒng)。下一步是開始測試夯實操作并收集相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)。根據(jù)實際測量結(jié)果和施工圖布置圖，正確校準了夯點的位置。 在動態(tài)壓實項目中，首先進行點壓實，夯錘要與壓實點的正確位置對齊，以便在夯實之前測量錘頂?shù)母叨取Ｆ浯?，提起夯錘使其從一定高度自 由落下，放下鉤子，然后測量錘頂?shù)母叨?。根?jù)標準完成一個夯實點，然后重復(fù)所有夯實點的一次夯實。然后回填夯坑，平整場地，然后測量場地高程。這類似于二次攻絲。完全夯實是在現(xiàn)場夯實之后執(zhí)行的，動態(tài)夯實公司需要在移交工作之前對場地進行平整。

 分層強夯的工藝規(guī)劃主要是針對高填方，斜坡路堤，施工工作面狹窄的工程。在施工中，可以使用一般路堤材料來建造路堤。在施工過程中，逐層填充和滾動。在填充位置達到計劃要求的壓實之后，將對其進行夯實，以滿足路堤的需求?；A(chǔ)的承載力。在分層動態(tài)壓實施工的實施中，一層強夯的高度從8-12米的填充高度開始。小于此高度的一層填充不使用動態(tài)壓實，并且上部路堤填充8Mi會進行動態(tài)壓實，直到到達路堤頂部為止。在通過分層強夯建造高填方路堤的過程中，可以使用起重能力超過15 噸 的多根電纜或起重能力超過20度的單纜履帶起重機來配合和協(xié)助桅桿對于聯(lián)合合作，例如多繩起重機應(yīng)與自動解耦設(shè)備配合使用，并確保夯錘的較大前移高度為15米。夯錘應(yīng)為具有較高彈性模量的圓柱形鋼夯，或為將鋼筋混凝土澆注在厚鋼外殼中的圓柱形夯。夯錘的重量為10 噸。在夯錘的底部，應(yīng)對稱設(shè)置與頂部表面相連的4-6個通風孔，以便夯錘可以在提起錘子時清潔底部的空氣并減少坑底部的吸力。